[实用新型]一种电厂含油污水处理系统

说明书

本实用新型提供一种电厂含油污水处理系统，包括依次设置的隔油池、含油污水池、油水提升泵、自清洗过滤器、碳化硅陶瓷膜组件、浓水池和浓水回流泵，其碳化硅陶瓷膜组件的浓水出口侧与隔油池的入口端相连，在碳化硅陶瓷膜组件的产水出口侧还设置有反洗装置。通过本实用新型，创新性的在污水处理系统中加入碳化硅陶瓷膜组件，简化了电厂含油污水处理流程，降低了处理成本，提高了产水水质。

技术领域

本实用新型涉及电厂含油污水处理领域，特别是一种电厂含油污水处理系统。

背景技术

目前电厂含油污水处理系统中采用最多的核心处理设备为油水分离器，其次为气浮池，典型的处理工艺有如下几种：

1.含油污水→隔油池→油水分离器→产水汇入电厂工业废水处理系统 (澄清过滤处理)→回收利用或排放。

2.含油污水→隔油池→油水分离器→过滤器→回收利用或排放。

3.含油污水→隔油池→气浮池→过滤器→回收利用或排放。

4.含油污水→隔油池→油水分离器→气浮池→过滤器→回收利用或排放。

其中电厂含油污水由油罐区内油罐脱水；变压器油坑排水；卸油栈台和油泵房等含油场所的冲洗污水；油罐区防火堤内、整体道床卸油线和卸油栈台的地面等含油场所的雨水等组成。其中的隔油池主要是对含油污水进行预处理，其工作原理是通过重力法对含油污水进行油水分离；油水分离器主要是通过加热、离心、吸附和过滤等手段对油水进行分离；气浮池主要是通过向水中通入大量的微细气泡，气泡附着于杂质颗粒上，造成比重小于水的状态而浮至水面，从而实现杂质的分离，其上浮至表面的杂质通过刮渣装置去除，清水从底部引出。

其中，电厂油水分离器通常为将加热后的污水采用滤芯吸附过滤，实现油水分离。该装置的优点为：设备结构较为简单，占地较小，处理后通常可以满足产水含油量≤5mg/L，运行操作也比较方便。缺点为：滤芯成本高，并且更换较为频繁，实际应用时由于含油污水中悬浮物、油份等杂质的污堵，约6个月需更换全部的滤芯，否则将影响出水水质，不能保证出水的含油量。废弃滤芯为固废，不能再回用，频繁更换将导致环境污染。油水分离器产水还需经过过滤处理以实现回收利用。

气浮池则通过向水中通入大量的微细气泡，气泡附着于杂质颗粒上，造成比重小于水的状态而浮至水面，从而实现杂质的分离。该装置的优点为：装置使用寿命长，无需频繁更换易耗品，处理后通常可以满足产水含油量≤5mg/L。缺点为：装置占地面积大，系统复杂，运行难度较高。气浮池产水还需经过过滤处理以实现回收利用。

因此，为解决以上处理装置使用寿命短、运行成本高、占地空间大等问题，需要一种新型的电厂含油污水处理系统。

实用新型内容

本实用新型所解决的技术问题即在提供一种电厂含油污水处理系统，通过在污水处理系统中加入碳化硅陶瓷膜组件，简化电厂含油污水处理流程，降低了处理成本，提高了产水水质。

本实用新型所采用的技术手段如下所述：

一种电厂含油污水处理系统，包括依次设置的隔油池、自清洗过滤器、碳化硅陶瓷膜组件，碳化硅陶瓷膜组件的浓水出口侧与隔油池的入口端相连，在碳化硅陶瓷膜组件的产水出口侧还设置有反洗装置。

作为优选，隔油池与自清洗过滤器之间还设置有含油污水池，含油污水池与自清洗过滤器之间还设置有油水提升泵。

作为优选，自清洗过滤器与碳化硅陶瓷膜组件的组件入口侧相连。

作为优选，碳化硅陶瓷膜组件的浓水出口侧与隔油池的入口端之间还设置有浓水池，浓水池与隔油池的入口端之间还设置有浓水回流泵。

作为优选，反洗装置为一助吹装置，助吹方向为碳化硅陶瓷膜组件的产水出口侧向浓水出口侧的方向。

本实用新型与现有的技术相比具有如下优点：