[实用新型]一种卷烟包装盒喷码装置

说明书

本实用新型公开了一种卷烟包装盒喷码装置，涉及喷码机技术领域，包括底座，底座上端面的两侧安装有侧板，两个侧板之间最前端安装有托辊，托辊右侧设有第一输送机构，侧板的上壁位于托辊与第一输送机构之间对称设有对射光眼，侧板的上壁位于对射光眼右侧对称设有推烟气缸，第一输送机构右侧设有喷码机构，喷码机构右侧设有第二输送机构，第二输送机构的中部中空位置处设有扫码机构，第二输送机构的右侧通过倾斜设置的支架安装有放置板，放置板上设有控制机构，所述控制机构与对射光眼、推烟气缸、喷码机构和扫码机构电连接。本实用新型通过喷码机构的下喷码方式实现了对各种规格卷烟包装盒的喷码操作，同时能及时发现喷码错误。

技术领域

本实用新型涉及喷码机技术领域，更具体的是涉及一种卷烟包装盒喷码装置。

背景技术

众所周知，喷码机是一种通过软件控制，用于在包装盒的指定部位喷涂标识的装置，其在包装盒生产的领域中得到了广泛的使用；

在卷烟包装生产的过程中也需要使用喷码机，传统的基于喷墨方式的大字符包装盒喷码机存在以下问题：第一，卷烟通过包装机包装后通过包装机烘箱出口输送至喷码机上后，由于输送过程存在卷烟包装盒位置偏移的情况，影响了后续的喷码操作；第二，传统的基于喷墨方式的大字符包装盒喷码机采用从上往下喷码的方式，由于喷码距离只有4mm～5mm，采用此方式对于表面高低不平的异型卷烟包装盒无法进行喷码操作；第三，在喷码完毕后，由于传统的基于喷墨方式的大字符包装盒喷码机喷码完毕后直接输送进行后续加工，对于错误喷码只能采用后续人工查验，不能及时发现喷码错误，人力资源消耗大。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种卷烟包装盒喷码装置，以解决上述背景技术中提出的传统的基于喷墨方式的大字符包装盒喷码机存在输送卷烟包装盒过程中卷烟包装盒会偏移、采用从上往下喷码的方式无法对表面高低不平的异型卷烟包装盒进行喷码、以及喷码完毕后只能采用后续人工查验，不能及时发现喷码错误，人力资源消耗大的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种卷烟包装盒喷码装置，包括底座，所述底座上端面的两侧安装有侧板，所述两个侧板之间的最前端安装有托辊，所述托辊右侧设有第一输送机构，所述侧板的上壁位于托辊与第一输送机构之间对称设有对射光眼，所述侧板的上壁位于对射光眼右侧对称设有推烟气缸，所述第一输送机构右侧设有喷码机构，所述喷码机构包括设置在第一输送机构右侧的喷码头、在喷码头两侧设置的电动滚筒、以及在喷码头位于第一输送机构对侧设置的喷码检测光眼，所述喷码机构右侧设有第二输送机构，所述第二输送机构的中部中空位置处设有扫码机构，所述第二输送机构的右侧通过倾斜设置的支架安装有放置板，所述放置板上设有控制机构，所述控制机构与对射光眼、推烟气缸、喷码机构和扫码机构电连接。

作为优选，所述第一输送机构包括第一安装框、从动辊和第一输送带，所述第一安装框设置在托辊右侧且位于侧板的两侧内壁上，所述从动辊安装在第一安装框的两端，所述第一输送带套设在从动辊上。

作为优选，所述侧板位于喷码机构处的外壁上安装有墨囊，所述墨囊通过塑料管与喷码机构的喷码头连接。

作为优选，所述第二输送机构包括第二安装框、滚筒和第二输送带，所述第二安装框设置在喷码机构右侧且位于侧板的两侧内壁上，所述滚筒安装在第二安装框的两端，所述第二输送带套设在滚筒上。

作为优选，所述扫码机构包括支撑组件、扫码头和扫码检测光眼，所述支撑组件安装在底座上，所述扫码头固定在支撑组件顶端，所述扫码检测光眼设置在扫码头位于喷码机构的一侧。

作为优选，所述支撑组件包括安装板和T型支撑柱，所述扫码头固定安装在安装板上，所述安装板固定在T型支撑柱顶端，所述T型支撑柱固定在底座右侧。

作为优选，所述放置板上还设有急停开关和报警灯，所述急停开关和报警灯与控制机构电连接。