[实用新型]一种移动式高压泵站

说明书

本实用新型涉及一种移动式高压泵站，包括泵站主体和移动件；首先通过把手把设备推至工作点，进一步抬动把手向正上方移动，使得后侧轮离开地面，逆时针掰动支撑架，复位弹簧逐步被拉撑，直至，弧形限位板一端的顶壁与矩形框体的底端抵接配合，进一步，使得斜置板底端地面接触，在这一状态下，两组前轮的最底端和斜置板最底端形成支点，由于弧形板一端与矩形框体抵接，因此整体设备震动时，也不会自主移动。

技术领域

本实用新型涉及高压泵站技术领域，具体涉及一种移动式高压泵站。

背景技术

伺服高压泵站是采用伺服电机带动油泵旋转，利用伺服电机快速旋转启停及极低转速下保持高扭矩的特点，让伺服液压泵转，具有以下主要特点，根据实际工况做功，需要时候可立即启动，不做功时，电机停止或是缓慢旋转，保压状态下，电机缓慢旋转，没有高压溢流，油温能比普通电机系统底5-10度，根据不同工况节能效果在30-80％。

然而，现有移动式伺服高压泵站，在高压泵站工作过程中，由于伺服电机高速旋转，因此会带动整体设备震动，更为甚者会自主移动，这样十分危险。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提供一种移动式高压泵站，以解决现有移动式伺服高压泵站存在会自主移动的问题。

为了完成上述目的，本实用新型提供了一种移动式高压泵站，包括泵站主体和移动件；

移动件包括矩形框体、移动轮、支撑架、复位弹簧和把手，所述支撑架包括斜置板、弧形限位板和连接杆，所述斜置板和所述弧形限位板为两个，所述弧形限位板一端与所述斜置板固定连接，所述弧形限位板另一端与所述矩形框体抵接配合，两个所述斜置板的中间位置与所述连接杆固定连接，两个所述斜置板的顶端与所述矩形框体铰接，两个所述斜置板位于所述矩形框体的底端的后侧位置，所述复位弹簧一端与所述连接杆的中间位置固定连接，所述复位弹簧另一端与所述矩形框体连接，所述矩形框体的顶端与所述泵站主体的底端固定连接，所述矩形框体的底端设置有能够转动的所述移动轮，两个所述移动轮设置在所述矩形框体的底端的前侧位置，两个所述移动轮设置在所述矩形框体的底端的靠近后侧位置，所述把手为两个，所述把手以复位弹簧为对称轴对称设置在所述矩形框体的顶端的后侧位置。

上述方案有益效果为：首先通过把手把设备推至工作点，进一步抬动把手向正上方移动，使得后侧轮离开地面，逆时针掰动支撑架，复位弹簧逐步被拉撑，直至，弧形限位板一端的顶壁与矩形框体的底端抵接配合，进一步，使得斜置板底端地面接触，在这一状态下，两组前轮的最底端和斜置板最底端形成支点，由于弧形板一端与矩形框体抵接，因此整体设备震动时，也不会自主移动泵站主体。

一个优选的方案是，所述支撑架还包括支撑板，所述支撑板为两个，两个所述支撑板一端与两个所述斜置板的底端固定连接。

一个优选的方案是，所述支撑架还包括安装板，所述安装板为两个，两组所述安装板以复位弹簧为对称轴对称设置在所述矩形框体的底端的后侧，所述斜置板的顶端与所述安装板铰接。

一个优选的方案是，所述弧形限位板为菱形结构，所述菱形结构一端与所述斜置板固定连接，所述菱形结构另一端与所述矩形框体底端抵接配合。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型移动式高压泵站前视的结构示意图；

图2是本实用新型移动式高压泵站立体的结构示意图；

图3是本实用新型移动式高压泵站前视另一运动状态的结构示意图；

图4是本实用新型移动式高压泵站立体另一运动状态的结构示意图。

附图标记说明