[实用新型]一种焊接件特种高强度打磨刀具

说明书

本实用新型公开了一种焊接件特种高强度打磨刀具，涉及打磨刀具技术领域，包括第一圈环，所述第一圈环的表面固定连接有多个第一齿牙，所述第一圈环的下方设置有第二圈环，所述第二圈环的表面固定连接有多个第二齿牙，所述第二齿牙与第一齿牙啮合，所述第二圈环的内部设置有焊接管，所述焊接管的表面设置有焊接痕。本实用新型通过设置第一齿牙、第二齿牙，由于第一齿牙与第二齿牙啮合，使得第一圈环转动带动第二圈环转动，通过设置联动打磨机构，保持第一圈环、第二圈环之间的连接，对焊接痕进行打磨，通过设置定位机构，将第一圈环的整体与转动轴实现固定连接，借由上述结构，可对管件焊接处进行整体打磨，省时省力，操作方便。

技术领域

本申请涉及打磨刀具技术领域，尤其涉及一种焊接件特种高强度打磨刀具。

背景技术

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具。绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的。由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一词一般就理解为金属切削刀具。

在对金属管件焊接完成后，金属管件的焊接处会产生凹凸不平的焊接痕，影响焊接管件的美观，由于焊接管件的表面是弧形状，很难用刀具对其打磨。一般会采用打磨盘沿着焊接表面转动打磨，这种打磨方式效率较低，同时很不方便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种焊接件特种高强度打磨刀具，以解决上述背景技术中提出的问题。

本申请实施例采用下述技术方案：

一种焊接件特种高强度打磨刀具，包括第一圈环，所述第一圈环的表面固定连接有多个第一齿牙，所述第一圈环的下方设置有第二圈环，所述第二圈环的表面固定连接有多个第二齿牙，所述第二齿牙与第一齿牙啮合，所述第二圈环的内部设置有焊接管，所述焊接管的表面设置有焊接痕，所述第一圈环的右侧固定连接有联动打磨机构，所述联动打磨机构的内壁插接有转动轴，所述转动轴的表面设置有定位机构。

优选的，所述联动打磨机构包括固定连接于第一圈环右侧的套管，所述套管的表面转动连接有套环，所述套环的表面固定连接有连接杆。

优选的，所述第二圈环的右侧开设有导向槽，所述连接杆的左侧固定连接有滑块，所述滑块的左侧与导向槽的内壁滑动连接。

优选的，所述第二圈环的内壁分别固定连接有多个打磨牙、抛光片。

优选的，所述定位机构包括开设于转动轴表面的避让槽，所述避让槽的内底壁固定连接有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的顶端固定连接有定位块，所述定位块的侧壁与避让槽的内壁滑动连接。

优选的，所述套管的内壁开设有适配槽，所述套管的表面开设有滑孔，所述滑孔与适配槽的位置相对应，所述滑孔的内壁滑动连接有顶杆。

优选的，所述顶杆的顶端固定连接有压力板，所述顶杆的表面套设有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的顶端与压力板的下表面固定连接，所述第二复位弹簧的底端与套管的表面固定连接。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

本实用新型，通过设置第一齿牙、第二齿牙，由于第一齿牙与第二齿牙啮合，使得第一圈环转动带动第二圈环转动，通过设置转动轴，与第一圈环连接，将外界的驱动力带动转动轴、第一圈环整体转动，通过设置套管，实现对套环的稳定支撑，通过设置套环、连接杆、滑块，将第一圈环与第二圈环之间形成连接，在不使用时也不会使第一圈环与第二圈环产生分离，通过设置打磨牙、抛光片，对焊接痕的表面进行循环打磨和抛光，通过设置避让槽，给予定位块安装避让的空间，通过设置第一复位弹簧，对定位块进行复位，通过设置定位块，与适配槽卡接配合，实现套管与转动轴之间的固定连接，通过设置滑孔，对顶杆的运动进行避让，通过设置压力板，按压压力板带动顶杆下降，顶杆下降将定位块按压滑动至避让槽内，便于使套管与转动轴分离，通过设置第二复位弹簧，带动压力板复位，借由上述结构，可对管件焊接处进行整体打磨，省时省力，操作方便。