[实用新型]一种用于传动轴生产过程中的切断装置

说明书

本实用新型公开了一种用于传动轴生产过程中的切断装置，包括机架和调节单元；机架：其上表面中部设有冂型板，冂型板的上表面通过滑槽滑动连接有工字型滑快，机架的上表面前后端设有纵向对称分布的V型放置板；调节单元：通过铰链铰接于工字型滑快的下表面，调节单元内弧面设置的安装槽设有电机，电机的输出轴前端面设有切割片；其中：还包括控制开关，所述控制开关设置于冂型板的右表面，控制开关的输入端电连接外部电源，电机的输入端电连接控制开关的输出端，调节单元包括转动架、螺杆一、锁止环一、调节组件和转动板，该用于传动轴生产过程中的切断装置，能够对不同尺寸的传动轴进行快速固定，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及传动轴技术领域，具体为一种用于传动轴生产过程中的切断装置。

背景技术

汽车传动轴是万向传动装置的传动轴中能够传递动力的轴，是由轴管、伸缩套和万向节组成，它是一个高转速、少支承的旋转体，目前，传动轴在生产时，通常需要将其配件切割成合适的尺寸长度，通常时使用卡盘来对待加工的传动轴进行固定，然后通过切割机进行切断作业，但这种方式的传动轴用切断装置，在切断过程中传动轴容易滑动，导致切断操作精度降低，而且切断工位位置不易调整，使用范围局限较大，不便于调整高度，在应对不同尺寸型号的传动轴生产时，需要更换相匹配的配件，为此，我们提出一种用于传动轴生产过程中的切断装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于传动轴生产过程中的切断装置，能够对不同尺寸的传动轴进行快速固定，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于传动轴生产过程中的切断装置，包括机架和调节单元；

机架：其上表面中部设有冂型板，冂型板的上表面通过滑槽滑动连接有工字型滑快，机架的上表面前后端设有纵向对称分布的V型放置板；

调节单元：通过铰链铰接于工字型滑快的下表面，调节单元内弧面设置的安装槽设有电机，电机的输出轴前端面设有切割片；

其中：还包括控制开关，所述控制开关设置于冂型板的右表面，控制开关的输入端电连接外部电源，电机的输入端电连接控制开关的输出端，确保待加工的传动轴能牢靠的固定住，能够对不同尺寸的传动轴进行快速固定，便于下道工序的顺利进行，满足了切割片不同高度和倾斜角度快速调节的需求，便于切断不同型号直径的传动轴，提高了工作效率。

进一步的，所述调节单元包括转动架、螺杆一、锁止环一、调节组件和转动板，所述转动架通过铰链铰接于工字型滑快的下表面，转动架左侧竖向板体下端设置的缺口内通过转轴转动连接有转动板，转动板的右表面设有螺杆一，螺杆一的右端穿过转动架右侧弧形板体外弧面设置的矩形开口并在端头处螺纹连接有锁止环一，锁止环一的左端面与转动架的右侧弧形板体外弧面接触，转动板内弧面设置的安装槽设有电机，工字型滑快的右表面下端设有调节组件，调节组件与转动架的右上角固定连接，提高了工作效率。

进一步的，所述调节组件包括固定板、螺杆二和锁止环二，所述固定板设置于工字型滑快的右表面下端，转动架的右上角设有螺杆二，螺杆二的右端穿过固定板右表面设置的矩形开孔并在端头处设有锁止环二，锁止环二的左端面与固定板的右表面接触，满足了切割片不同高度和倾斜角度快速调节的需求。

进一步的，还包括夹持单元，所述夹持单元分别滑动连接于机架的上表面前后端，夹持单元均通过转轴与机架的下表面转动连接，能够对不同尺寸的传动轴进行快速固定。

进一步的，所述夹持单元包括滑动架、倒V型夹板和丝杆，滑动架的竖向柱体分别与机架的上表面对应设置滑孔滑动连接，滑动架的顶壁面均设有倒V型夹板，机架的下表面前后端均通过转轴转动连接有纵向对称分布的丝杆，丝杆分别与相邻的滑动架底壁面中部设置的螺孔螺纹连接，能够对不同尺寸的传动轴进行快速固定。

进一步的，所述夹持单元还包括手轮，所述手轮分别设置于丝杆的下端，便于工作人员进行操作。