[实用新型]一种交通标志反光膜喷印设备

说明书

本实用新型提供了一种交通标志反光膜喷印设备，包括机架，所述机架上设有喷印平台、两侧分设有收卷组件和放卷组件，所述喷印平台上方设有横梁，所述横梁上设有横向移动的喷印小车，所述喷印小车底部沿放卷路径依次设有多个喷印头、等离子处理机，所述收卷组件的上方设有烘干组件。本实用新型提供的交通标志反光膜喷印设备，能够加强固化效果、保证反光膜表面无静电及无尘，杜绝环境因素导致的喷印不良。

技术领域

本实用新型涉及打印机技术领域，具体涉及一种交通标志反光膜喷印设备。

背景技术

反光膜是一种已制成薄膜可直接应用的逆反射材料，广泛应用于道路交通标志，人体安全防护等领域。随着国家道路交通建设的高速发展，一方面反光膜交通标志的需求激增，另一方面国家交通标志的标准不断提高，标志设计更加规范化，复杂化，多样化，再次地客户更高的画面质量要求，更短的交货周期，再次地国家对环保的倡导，传统的反光膜交通标志加工工艺丝网印刷，电刻膜刻字和膜贴膜，已经无法适应新的需求。

市场上现有采用反光膜数码喷印趋势，通过数码喷印将画面直接喷印在反光膜上，可以快速打印交通标志，满足客户的多样化需求，个性化定制，降低成本，但是现有数码喷印基本都采用CMYK三原色混合搭配方案获得画面需要的颜色，但是该方案极易受到喷印头电压不均，软件设置，线路干扰及静电等环境影响，导致喷印头喷墨量不均而造成色差，达不到《道路交通反光膜》(GB/T18833-2012)中反光膜颜色色品图标准，导致喷印的反光膜交通标志合格率不稳定，造成浪费及经济损失。

实用新型内容

为了弥补现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种交通标志反光膜喷印设备，能够加强固化效果、保证反光膜表面无静电及无尘，杜绝环境因素导致的喷印不良。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种交通标志反光膜喷印设备，包括机架，所述机架上设有喷印平台、两侧分设有收卷组件和放卷组件，所述喷印平台上方设有横梁，所述横梁上设有横向移动的喷印小车，所述喷印小车底部沿放卷路径依次设有多个喷印头、等离子处理机，所述收卷组件的上方设有烘干组件。

进一步的，所述烘干组件包括壳体、加热装置及送风装置，所述壳体具有双层结构，所述加热装置、所述送风装置设于所述壳体的上层，所述壳体的下层设有与所述喷印平台平齐的传动台，所述传动台的两侧设有传动轴体。

进一步的，所述加热装置与一温控器连接。

进一步的，所述收卷组件与所述放卷组件的结构相同，均由电机和卷轴体组成。

进一步的，所述收卷组件与所述放卷组件的结构相同，均由电机和卷轴体组成。

相对于现有技术，本实用新型具有以下有益技术效果：

本实用新型的交通标志反光膜喷印设备，墨量输出稳定，不受电压，软件设置及线路干扰等影响，可保证颜色的稳定一致；通过设置等离子处理机，可有效去除材料静电及杂质对喷印的影响；通过烘干组件的加热，可有效保证反光膜画面的牢固性，耐磨性，大大提高了交通标识反光膜的打印质量。

附图说明

图1是本实用新型的一种交通标志反光膜喷印设备的结构图。

图2是本实用新型的喷印小车内部结构图。

图3是本实用新型的烘干组件剖视图。

其中：1、机架；2、喷印平台；3、收卷组件；31、电机；32、卷轴体；4、放卷组件；5、横梁；6、喷印小车；7、喷印头；8、等离子处理机；9、烘干组件；91、壳体；92、加热装置；93、送风装置；94、传动台；95、传动轴体。

具体实施方式