[实用新型]改进的液氨分解炉

说明书

本实用新型公开了改进的液氨分解炉，涉及液氨分解技术领域。包括底座，所述底座上方设置有反应炉，反应炉内壁固定连接有隔板，隔板中部开设有孔，孔内壁固定连接有通管，反应炉顶部固定连接有出料管，通管与出料管相连通，反应炉底部设置有用于控制反应炉内部压力用控压装置，控压装置包括两个固定连接于反应炉表面的滑块，控压装置通过滑块与反应炉相连接。本实用新型通过控压装置等的设置，该装置的控压结构较为简单，相较于传统复杂的控压仪器，该装置的成本相对较低，并且根据氨水的特性，该装置在控压过程中，炉内温度能够跟随升高或降低，较为方便，减少控温仪器的使用，降低成本。

技术领域

本实用新型涉及液氨分解技术领域，具体为改进的液氨分解炉。

背景技术

氨分解气体发生装置以液氨为原料，经汽化后将氨气加热到一定温度，在催化剂作用下，氨分解成氢氮混合气体，氨分解在工业装置条件下不可能100%完全分解，存在微量的残余氨，工业液氨中含有少量的水，配套使用气体纯化器，可脱除混合气中的残余氨和水分，获得理想的保护气体，满足工业生产的需要，如对杂质氧有较高要求，还可在纯化器中增加除氧器。

由于氨水不稳定的特性，传统的分解需要复杂的压力控制仪器保证内部压力，成本高，整体系统较为复杂，现在市面上还少有针对这一问题进行改进的方案，为此，本实用新型提出一种新型的解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供改进的液氨分解炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：改进的液氨分解炉，包括底座，所述底座上方设置有反应炉，反应炉内壁固定连接有隔板，隔板中部开设有孔，孔内壁固定连接有通管，反应炉顶部固定连接有出料管，通管与出料管相连通，反应炉底部设置有用于控制反应炉内部压力用控压装置，控压装置包括两个固定连接于反应炉表面的滑块，控压装置通过滑块与反应炉相连接。

优选的，所述反应炉一侧固定连接有侧杆，侧杆一端顶部固定连接有用于进料用进料漏斗，侧杆中部开设有槽口，槽口内壁固定连接有风扇，其中，侧杆一端固定连接有细杆，细杆另一端与通管内部相连通。

优选的，所述反应炉表面固定连接有进料管，进料管与反应炉内部相连通，进料管表面设置有与进料管内部相连通的支杆，支杆末端固定连接有增压机。

优选的，所述控压装置包括限位杆和螺纹杆，其中，限位杆底部固定连接于底座顶部，螺纹杆底部转动连接于底座顶部，底座内部设置有电机，电机输出端固定连接于螺纹杆一端，其中还，限位杆和螺纹杆均活动连接于两个滑块中部。

优选的，所述底座顶部中央固定连接有立杆，立杆顶部固定连接有顶板，顶板外壁表面与反应炉内壁相适配，顶板活动连接于反应炉内壁表面。

优选的，所述限位杆和螺纹杆表面活动连接有限位板，立杆表面活动连接于限位板中部，限位板顶部设置有可以自动调温用点火器。

优选的，所述顶板与隔板之间的最小距离不小于80厘米，隔板的位置高于进料管的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

改进的液氨分解炉通过控压装置等的设置，该装置的控压结构较为简单，相较于传统复杂的控压仪器，该装置的成本相对较低，并且根据氨水的特性，该装置在控压过程中，炉内温度能够跟随内部压力的变化进行调整，较为方便，减少控温仪器的使用，降低成本。

附图说明

图1为本实用新型的透视结构示意图；

图2为本实用新型的主结构示意图；

图3为本实用新型的底部轴侧结构示意图；

图4为本实用新型的侧面结构示意图；

图5为本实用新型的顶部结构示意图。