[实用新型]一种清管阀快开门装置

说明书

本实用新型涉及一种清管阀快开门装置，包括阀体、密封门；其特征是：密封门与阀体之间采用圆锥面相互配合，在密封门圆锥面内嵌装O形圈，密封门由挡板压紧安装在阀体圆锥形密封口上，在挡板旋转楔紧过程中，密封门向阀体圆锥密封面直线压紧，使O形圈无旋转摩擦和磕碰、划伤，具有操作方便、操作力矩小、密封性能可靠、使用寿命长等优点。

技术领域

本实用新型属于阀门领域，特别涉及一种清管阀快开门装置。

背景技术

现有清管阀快开门主要由两种结构，一种为螺纹式，旋转封门进行开关，其安装不便捷，频繁开关操作后螺纹易磨损，导致螺纹卡死无法正常开启或关闭现象。另一种为直面密封旋转卡槽类快开门，由于起到密封作用的O形圈需伸入到侧门中，O形圈挤压造成开关门过程中扭矩很大，需要利用手柄进行开关操作，开关操作十分不便，并且在频繁开关过程中，容易导致O形圈磕碰、划伤，挤压变形，导致泄露失效风险，密封不可靠，使用寿命短。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的缺点，提供一种操作方便、开关力矩小、密封性能可靠、使用寿命长的清管阀快开门装置。

本实用新型的技术方案包括阀体、密封门；其特征是：密封门与阀体之间采用圆锥面相互配合，在密封门圆锥面内嵌装O形圈，密封门由挡板压紧安装在阀体圆锥形密封口上；挡板与阀体之间采用键/槽相互配合，在挡板外圆面均匀设置若干条凸起的楔形圆弧键，阀体圆锥形密封口出口侧设有对应的楔形圆弧键插口和楔形圆槽；密封门与挡板之间通过门轴、定位环和销轴相互连接，门轴一端固定连接在密封门平面中心，另一端活动穿过挡板中心孔由销轴与定位环连接，定位环活动嵌装在挡板平面一侧的定位槽内，在定位槽外侧的挡板平面内设置铰链机构。

最好是，在密封门圆锥面内嵌装防火密封圈。

最好是，在铰链机构与阀体之间设置锁定装置。

本实用新型与现有技术相比的有益效果是：密封门与阀体之间采用圆锥面相互配合，并通过挡板楔紧安装，在挡板旋转楔紧过程中，密封门向阀体圆锥密封面直线压紧，使O形圈无旋转摩擦和磕碰、划伤，具有操作方便、操作力矩小、密封性能可靠、使用寿命长等优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型图1中挡板与密封门的侧视图。

图中：1、阀体，2、密封门，3、挡板，4、O形圈，5、防火密封圈，6、铰链机构，7、门轴，8、定位环，9、销轴，10、楔形圆弧键。

具体实施方式

如图1所示的清管阀快开门装置，包括阀体1、密封门2；其特征是：密封门2与阀体1之间采用圆锥面相互配合，在密封门2的圆锥面内嵌装O形圈4，密封门2由挡板3压紧安装在阀体1的圆锥形密封口上；挡板3与阀体1之间采用键/槽相互配合，在挡板3外圆面均匀设置若干条凸起的楔形圆弧键10，如图2所示，阀体1的圆锥形密封口出口侧设有与楔形圆弧键10相对应的插口和楔形圆槽，关门时，将挡板3的楔形圆弧键10对准阀体1上的楔形圆槽，插入后沿楔形圆弧键10的楔角方向旋转，使挡板3逐渐与阀体1楔紧，将密封门2与阀体1压紧密封；密封门2与挡板3之间通过门轴7、定位环8和销轴9相互连接，门轴7一端固定连接在密封门2平面中心，另一端活动穿过挡板3中心孔通过销轴9与定位环8连接，定位环8活动嵌装在挡板3平面一侧的定位槽内，可以在定位槽内旋转，挡板3旋转时密封门2直线移动，避免O形圈4发生旋转摩擦，减小操作力矩，提高密封效果和使用寿命，而开门时挡板3可以通过定位环8和销轴9将密封门2拉出，在定位槽外侧的挡板3平面内设置铰链机构6，通过操作铰链机构6旋转挡板3。

本技术方案产生的技术效果是，通过旋转挡板3与阀体1楔紧配合，将密封门2与阀体1之间的圆锥密封副压紧密封，O形腔4无旋转摩擦，减小操作力矩，提高密封性能。

在密封门2圆锥面内嵌装防火密封圈5。防止异常高温烧毁O形腔4后发生泄漏。

在铰链机构6与阀体1之间设置锁定装置，防止关门状态下发生误操作将挡板3开启。