[实用新型]一种石墨微粉末和沥青混料装置

权利要求书

1.一种石墨微粉末和沥青混料装置，其特征在于，包括：

混料容器本体(10)，其安装在一预设工位；

混料搅拌组件(20)，其设置在所述混料容器本体(10)上，用以搅动石墨微粉末和沥青以实现混料；

所述混料搅拌组件(20)在所述混料容器本体(10)的内部具有两个搅拌杆结构(210)；

在一剖视方向上看，所述搅拌杆结构(210)与所述混料容器本体(10)形成位于所述混料容器本体(10)中部的第一搅拌空间(101)和位于所述混料容器本体(10)内壁侧的第二搅拌空间(102)；

石墨微粉末进部(30)，其带压自所述混料容器本体(10)下端进入，并在所述第一搅拌空间(101)进入所述混料容器本体(10)内；

沥青进料口(40)，其连通所述混料容器本体(10)的一侧，以使得所述沥青自所述第二搅拌空间(102)进入所述混料容器本体(10)内；以及

泄压部件(50)，其用以使所述混料容器本体(10)保持在一预设工作压力范围之内。

2.如权利要求1所述的石墨微粉末和沥青混料装置，其特征在于，所述混料搅拌组件(20)还包括：

驱动电机(21)，其架设安装在所述混料容器本体(10)的顶部；

转动连接盘(22)，其连接在所述驱动电机(21)的输出端；

两个所述搅拌杆结构(210)以所述混料容器本体(10)的中线对称地设置在所述转动连接盘(22)上。

3.如权利要求2所述的石墨微粉末和沥青混料装置，其特征在于，所述混料容器本体(10)设置有一隔板(130)；

所述隔板(130)将所述混料容器本体(10)的上下分隔呈导压腔室(120)和混料腔室(110)；

所述混料腔室(110)位于所述导压腔室(120)的下方；

所述混料腔室(110)的体积大于所述导压腔室(120)的体积。

4.如权利要求3所述的石墨微粉末和沥青混料装置，其特征在于，所述隔板(130)上设置有圆形开口(131)，所述圆形开口(131)将所述混料腔室(110)和所述导压腔室(120)连通。

5.如权利要求4所述的石墨微粉末和沥青混料装置，其特征在于，所述转动连接盘(22)布置在所述导压腔室(120)内；

两个所述搅拌杆结构(210)能够穿过所述圆形开口(131)，以使得所述驱动电机(21)工作时，两个所述搅拌杆结构(210)在所述圆形开口(131)的边缘轨迹上运动；以及

隔离罩(23)，其连接在所述转动连接盘(22)的下方，以使得其与所述圆形开口(131)之间形成一圆形轨迹滑道(24)。

6.如权利要求5所述的石墨微粉末和沥青混料装置，其特征在于，每一个所述搅拌杆结构(210)包括：

垂直设置的连接杆(211)，其用以固定连接在所述转动连接盘(22)上；

第一弯曲搅拌杆(221)，其第一端连接所述垂直设置的连接杆(211)，

其第二端向所述混料容器本体(10)的中心方向弯曲；

第二弯曲搅拌杆(222)，其第一端连接所述第一弯曲搅拌杆(221)的第二端，其构造呈向所述混料容器本体(10)的内壁弯曲后、再向所述混料容器本体(10)中心弯曲的方向布置。

7.如权利要求3所述的石墨微粉末和沥青混料装置，其特征在于，所述沥青进料口(40)连通至所述混料腔室(110)。

8.如权利要求7所述的石墨微粉末和沥青混料装置，其特征在于，所述石墨微粉末进部(30)包括：

进料端(310)，其用以输送石墨微粉末；

进料管(311)，其一端与所述进料端(310)连通，其另一端延伸至所述混料腔室(110)的中心，并向所述导压腔室(120)方向延伸；

分料管(312)，其连通所述进料管(311)的第一端，所述分料管(312)的输出端朝向所述混料腔室(110)的第二端。