[实用新型]一种注塑模具

说明书

本实用新型提供一种注塑模具，包括前模组件、后模组件和设置有二个成型腔的模芯组件，前模组件包括依次层叠设置的第一前模板、第二前模板和第三前模板，第一前模板和第二前模板上设置有主流道，第三前模板上设置有分流组件，分流组件包括一个分流板和二组流道组合组件，分流板上开设有二个侧向贯通的容纳槽、连通二个容纳槽的分流槽以及连通容纳槽和成型腔的连通孔；分流槽连通主流道；二组流道组合组件分别装配在分流板的二个容纳槽内，且每组流道组合组件均包括二个并排设置的组合块，二个组合块相拼接并共同组合形成分流通道，分流通道连通分流槽和连通孔。能够方便将流道内的废料排出。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体涉及一种便于排出流道内废料的注塑模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸等方法得到所需产品的各种模子和工具。其中注塑模具用于塑料产品的成型。注塑模具在连续生产过程中，能否保证充分排出流道内废料非常重要。尤其是在多个成型腔时分流流道内的废料较难排出。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种注塑模具，能够方便将流道(尤其是分流流道)内的废料排出。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案如下：

一种注塑模具，包括前模组件、后模组件和设置在前模组件和后模组件之间的模芯组件，所述模芯组件设置有二个成型腔；所述前模组件包括依次层叠设置的第一前模板、第二前模板和第三前模板，所述第一前模板和第二前模板上设置有主流道，所述第三前模板上设置有分流组件，所述分流组件包括一个分流板和二组流道组合组件，所述分流板上开设有二个侧向贯通的容纳槽、连通二个容纳槽的分流槽以及连通容纳槽和成型腔的连通孔；所述分流槽连通所述主流道；二组流道组合组件分别装配在分流板的二个容纳槽内，且每组流道组合组件均包括二个并排设置的组合块，二个组合块相拼接并共同组合形成分流通道，所述分流通道连通所述分流槽和连通孔。

进一步的，每组流道组合组件的组合块均与第二前模板形成斜导配合，所述第二前模板与第三前模板的相互靠近或相互远离而驱使二个组合块相互靠近或相互远离。

进一步的，所述组合块与第三前模板之间还设置有弹性件，所述弹性件对组合块施加一侧向向外的弹力。

进一步的，所述组合块的外端部连接有导杆，所述导杆穿出第三前模板，所述弹性件为弹簧，所述弹簧套接在导杆上，弹簧的外端抵接在导杆的外端部，弹簧的内端抵接在第三前模板的外侧面。

进一步的，所述组合块上设置有斜导孔，所述第二前模板上固定有对应斜导孔的斜导块，所述斜导块插设于组合块的斜导孔而实现斜导配合。

进一步的，所述分流板上还开设有对应分流槽的通孔，所述通孔内设置有弹性顶出件，所述第二前模板上设置有对应弹性顶出件的抵压件。

进一步的，所述组合块上设置有限位台阶，当二个组合块相拼接组成所述分流通道时，组合块的限位台阶刚好抵接在分流板上而限制继续相互靠近移动。

通过本实用新型提供的技术方案，具有如下有益效果：

开模时，随着第二前模板和第三前模板的分离，分流槽和主流道内的废料能够顺利排出。同时，同步移动二个组合块，使二个组合块相互远离，如此，解除对分流通道内的废料的限制，使得分流通道内的废料能够顺利排出。如此，就能够将流道内的废料排除干净，便于注塑模具的连续生产作业。结构简单，设计巧妙。

附图说明

图1所示为实施例中注塑模具的前视图；

图2所示为图1中A-A线的剖视图；

图3所示为图1中B-B线的剖视图；

图4所示为实施例中注塑模具的部分结构示意图；

图5所示为图4结构中的剖视图；