[实用新型]一种复杂海洋工况环境下钢结构施工装置

说明书

本实用新型提供一种复杂海洋工况环境下钢结构施工装置，包括液压锚固装置、动力机构、槽钢框架、连接钢板、船式起重机、操作台和箱式船体，所述的箱式船体漂浮在海水上，所述的箱式船体下端通过液压锚固装置固定在海水下的淤泥层内；所述的槽钢框架平铺在箱式船体上，所述的连接钢板平铺在槽钢框架上；所述的船式起重机设在箱式船体上，所述的操作台设在船式起重机上；所述的动力机构设在箱式船体上。本实用新型简化了施工程序，提高了施工进度，节约了施工成本，确保了安全，停船位置可根据现场需要确定；安装平台根据实际涨潮、落潮、结构跨度进行调整，提高了施工效率。

技术领域

本实用新型属于新能源工程复杂海洋工况环境（滩涂）下的柔性支架的钢结构的施工技术领域，特别涉及一种复杂海洋工况环境下钢结构施工装置。

背景技术

在新能源光伏发电工程复杂海洋工况环境下的钢结构施工中，在浪大、风大、涨潮、落潮、结构吊装跨度大等复杂工况条件下，一般采用普通的小型施工平台、爬杆式其中设施都无法进行一次整体安装的效果，需单根依次安装，工效很低，且设施移动困难，安全隐患突出；为满足施工安全和进度进行了小型平台施工和爬杆施工两种施工方法验证：

方法1：小型吊车平台施工的在浪大风大条件下颠簸严重，起吊范围不够，整个单元无法一次吊装成型，且存在严重安全隐患，严重影响施工进度，造成工程成本大大增加，该方案不可取。

方法2：爬杆式起吊施工能很好的进行吊装，但只能单根依次吊装，且爬杆本身需要依次移动，若想施工完1个6边型单元，至少需要移动6次，且需要船平台辅助，船平台的锚固也是浪费大量时间，加上涨潮、落潮等影响，每天的有效施工时间大大缩短，从而造成施工难度增加，且多次移动安全隐患突出，施工进度严重滞后，施工成本大大增加。

实用新型内容

为了克服现有平台施工工效底、爬杆起吊范围不足、施工局限性大、难度增加及安全隐患突出导致施工进度严重滞后，施工成本增加的问题，本实用新型提供一种复杂海洋工况环境下钢结构施工装置，本实用新型简化了施工程序，提高了施工进度，节约了施工成本，确保了安全，停船位置可根据现场需要确定，安装平台根据实际涨潮、落潮、结构跨度进行调整，提高了施工效率。

本实用新型采用的技术方案为：

一种复杂海洋工况环境下钢结构施工装置，包括液压锚固装置、动力机构、槽钢框架、连接钢板、船式起重机、操作台和箱式船体，所述的箱式船体漂浮在海水上，所述的箱式船体下端通过液压锚固装置固定在海水下的淤泥层内；所述的槽钢框架平铺在箱式船体上，所述的连接钢板平铺在槽钢框架上；所述的船式起重机设在箱式船体上，所述的操作台设在船式起重机上；所述的动力机构设在箱式船体上。

所述的船式起重机通过起重机加固件固定在箱式船体上。

所述的起重机加固件为三角形钢板。

所述的动力机构包括动力机和螺旋桨，所述的动力机与螺旋桨电连接。

所述的动力机为马力不低于120匹的柴油机。

所述的连接钢板焊接固定在槽钢框架上。

所述的船式起重机的起重量至少为10吨。

所述的液压锚固装置的伸缩长度大于15米。

所述的操作台焊接在船式起重机上。

所述的操作台上设有安全爬梯，所述的安全爬梯位于船式起重机的一侧，且安全爬梯的最下端与箱式船体的上端面之间距离不大于60cm。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，槽钢框架平铺在箱式船体上，连接钢板平铺焊接在槽钢框架上，增加整体受力。