[实用新型]一种热压模具

说明书

本实用新型提供了一种热压模具，涉及机械加工设备技术领域。该热压模具包括底座、下模框、下模组件、上模组件。下模框可拆卸连接于底座。下模组件插接在下模框内。下模组件包括活动连接的第一下模和第二下模，第一下模的下部与第二下模的下部相抵接，第一下模的上部与第二下模的上部之间留置有成型腔。上模组件包括上模板和可拆卸连接于上模板的上模芯，上模板与下模组件可拆卸连接，上模芯的形状与成型腔相匹配，上模芯与成型腔的内壁之间留置有间隙。在需要移动或运输热压模具时，可将热压模具拆分后再进行移动或运输，以方便热压模具的移动或运输。

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，尤其是涉及一种热压模具。

背景技术

请参照图1，现有技术中存在一种通过热压成型的V形块，其具有一定的弧度，横截面呈V形。目前用于该V形块热压成型的热压模的结构较为固定，体积较大，不易移动、运输。

实用新型内容

针对上述情况，本实用新型提供一种热压模具，解决了现有热压模的结构较为固定，体积庞大，不易移动、运输的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种热压模具，主要可以包括：底座、下模框、下模组件、上模组件。

下模框可拆卸连接于底座。下模组件插接在下模框内。下模组件包括活动连接的第一下模和第二下模，第一下模的下部与第二下模的下部相抵接，第一下模的上部与第二下模的上部之间留置有成型腔。上模组件包括上模板和可拆卸连接于上模板的上模芯，上模板与下模组件可拆卸连接，上模芯的形状与成型腔相匹配，上模芯与成型腔的内壁之间留置有间隙。

在本实用新型的一些实施例中，下模组件的顶部可拆卸连接有限位块，上模板可拆卸连接在限位块上，限位块位于下模组件和上模板之间。

在本实用新型的一些实施例中，限位块通过销钉连接在下模组件的顶部。

在本实用新型的一些实施例中，上模板和限位块开设有第一螺栓孔，上模板和限位块通过螺栓连接。

在本实用新型的一些实施例中，下模框和底座开设有第二螺栓孔，下模框和底座通过螺栓连接。

在本实用新型的一些实施例中，上模板和上模芯开设有第三螺栓孔，上模板和上模芯通过螺栓连接。

在本实用新型的一些实施例中，下模组件和下模框开设有第四螺栓孔，下模组件和下模框通过螺栓连接。

在本实用新型的一些实施例中，底座、下模框、下模组件和上模组件的材质为中硅钼球墨铸铁。

在本实用新型的一些实施例中，底座的一侧固定有隔热板，隔热板连接有底板，底板上连接有支座，支座上固设有检测块和支板。

检测块呈弧形，检测块的横截面呈V形。

支板上滑动连接有滑块，滑块上固定有连接杆，连接杆铰接有切面样板，切面样板上开设有与检测块匹配的检测缺口。

在本实用新型的一些实施例中，切面样板的右侧连接有L形角片，L形角片与切面样板相抵接，L形角片固定在一滑套上，滑套与连接杆滑动连接。

本实用新型实施例至少具有如下优点或有益效果：

1.通过上模芯和成型腔的相互配合，能够将原材料热压成型，以得到上述背景技术中提出的V形块。

2.通过使下模框与底座可拆卸连接、下模组件插接在下模框内、第一下模和第二下模活动连接、上模板与上模芯可拆卸连接、上模板与下模组件可拆卸连接，能够在需要移动或运输热压模具时，可将热压模具拆分后再进行移动或运输，以方便热压模具的移动或运输。