[实用新型]一种水泥生产过程中的低能耗篦式冷却器

说明书

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种水泥生产过程中的低能耗篦式冷却器，包括冷却箱，所述冷却箱上设置有冷却组件，所述冷却组件还包括冷却装置，所述冷却箱的内侧设置有通风仓，所述冷却箱的内部固定连接有与通风仓固定连接的通风孔，所述冷却箱的内部固定连接有与通风孔固定连接有通风板，所述冷却箱的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动筒，所述冷却箱的左侧固定连接有进料槽，所述通风仓的左侧固定连接有与进料槽相连接通的出风管。该水泥生产过程中的低能耗篦式冷却器，通过设置的冷却组件，方便在使用时通过转动和对冷却箱进行密封，在冷却时对冷却箱进行密封。

技术领域

本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种水泥生产过程中的低能耗篦式冷却器。

背景技术

生产水泥的一系列设备组成的生产线，主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成。

目前生产水泥时需要进行冷却，但是对内部水泥进行时，冷气与水泥的接触面积不够，使得冷气一直进行供应，导致在进行水泥生产冷气耗能过高，而且在生产进行加料时，加料口没有进行密封会导致冷却耗能增加。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水泥生产过程中的低能耗篦式冷却器，具备节能等优点，解决了目前生产水泥时需要进行冷却，但是对内部水泥进行时，冷气与水泥的接触面积不够，使得冷气一直进行供应，导致在进行水泥生产冷气耗能过高，而且在生产进行加料时，加料口没有进行密封会导致冷却耗能增加的问题。

为实现上述节能目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥生产过程中的低能耗篦式冷却器，包括冷却箱，所述冷却箱上设置有冷却组件；

所述冷却组件还包括冷却装置，所述冷却箱的内侧设置有通风仓，所述冷却箱的内部固定连接有与通风仓固定连接的通风孔，所述冷却箱的内部固定连接有与通风孔固定连接有通风板，所述冷却箱的右侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有转动筒，所述冷却箱的左侧固定连接有进料槽，所述通风仓的左侧固定连接有与进料槽相连接通的出风管；

所述冷却组件还包括密封板，所述密封板的内部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部固定连接有拉杆，所述密封板的左侧固定连接有按压杆，所述密封板靠近进料槽的一侧固定连接有密封垫，所述冷却箱的左侧固定连接有连接座。

进一步，所述冷却箱的左右两侧内壁均固定连接有轴承，所述冷却箱通过轴承与冷却箱活动连接。

进一步，所述冷却箱的顶部开设有进风孔，所述进风孔与冷却仓相连通。

进一步，所述冷却箱靠近电机的一侧开设有旋转孔，所述电机通过旋转孔与转动筒活动连接。

进一步，所述密封板的底部开设有延伸孔，所述拉杆通过延伸孔延伸至密封板的底部且与连接座固定连接。

进一步，所述通风板和转动筒均为多孔结构，所述通风孔的数量为三个。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种水泥生产过程中的低能耗篦式冷却器，具备以下有益效果：

该水泥生产过程中的低能耗篦式冷却器，通过设置的冷却组件，方便在使用时对冷却箱进行密封解决了目前生产水泥时需要进行冷却，但是对内部水泥进行时，冷气与水泥的接触面积不够，使得冷气一直进行供应，导致在进行水泥生产冷气耗能过高，而且在生产进行加料时，加料口没有进行密封会导致冷却耗能增加的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构主视图；

图2为本实用新型密封垫结构示意图。

图中：1冷却箱、2冷却装置、3通风仓、4通风孔、5电机、6转动筒、7通风板、8进料槽、9出风管、10密封垫、11密封板、12弹簧、13按压杆、14拉杆、15连接座。

具体实施方式