[实用新型]一种高模量电池隔膜的混料流延上料装置

说明书

本实用新型公开了一种高模量电池隔膜的混料流延上料装置，包括箱体，所述箱体的后表面固定安装有两组连接杆，两组所述连接杆的后表面位置之间固定安装有安装板，所述安装板的前表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的前表面固定安装有转盘，所述转盘的前表面固定安装有调节杆，所述安装板的前表面固定安装横板，所述横板的上表面固定安装压缩弹簧。本实用新型为一种高模量电池隔膜的混料流延上料装置，可有效的对其进行定时定量的上料处理，精准控制其每次加料的数量，使其整体的精确度得以提升，同时也可有效的对其安装组件进行调节，使其满足不同设备的上料需求，极大的提高其整体的使用范围。

技术领域

本实用新型涉及电池隔膜加工技术领域，特别涉及一种高模量电池隔膜的混料流延上料装置。

背景技术

电池隔膜是指在电池正极和负极之间一层隔膜材料，是电池中非常关键的部分，对电池安全性和成本有直接影响，其主要作用是：隔离正、负极并使电池内的电子不能自由穿过，让电解液中的离子在正负极之间自由通过，在其生产加工过程中常需要上料装置对其加工过程中进行上料处理，极大的提高其整体生产效率。

传统的高模量电池隔膜的混料流延上料装置在使用时，无法有效的对其进行定时定量的上料操作，需人工手动进行上料加料，从而导致无法对其进行精准加料，以使其生产的质量产生偏差，同时其自身的安装位置无法有效的的调节，使得部分设备无法有效的进行适配使用，从而极大的影响了高模量电池隔膜的混料流延上料装置的使用。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高模量电池隔膜的混料流延上料装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高模量电池隔膜的混料流延上料装置，包括箱体，所述箱体的后表面固定安装有两组连接杆，两组所述连接杆的后表面位置之间固定安装有安装板，所述安装板的前表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的前表面固定安装有转盘，所述转盘的前表面固定安装有调节杆，所述安装板的前表面固定安装有横板，所述横板的上表面固定安装有压缩弹簧，所述压缩弹簧的上表面固定安装有压板，所述安装板的前表面固定安装有螺杆，所述螺杆外表面活动安装有控制板，所述控制板的后表面设置有调节板，所述控制板的一侧外壁固定安装有传动杆，所述调节板的上表面固定安装有密封塞，所述控制板的前后表面位置之间活动安装有螺栓，所述箱体的前表面固定安装有两组横杆，所述横杆的前表面固定安装有密封垫，所述密封垫的前表面固定安装有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的前表面固定安装有空心管，两组所述空心管的前表面位置之间固定安装有固定板，所述固定板和安装板的下表面均固定安装有两组固定块。

优选的，所述控制板通过螺杆与安装板活动连接，所述控制板和安装板之间的活动角度范围在零度至四十五度。

优选的，所述控制板和调节板通过螺栓活动连接，所述控制板和调节板之间的活动角度范围在十五度至九十度。

优选的，所述电机、转轴和转盘位于同一中轴线上，所述横板和传动杆固定连接。

优选的，所述横杆、密封垫和空心管位于同一中轴线上，所述横杆和空心管垂直贯穿连接。

优选的，四组所述固定块的下端设置在同一平面上，所述箱体位于固定板和安装板位置之间。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、箱体通过横杆、空心管和固定板连接有固定块，在使用前可直接拉动固定板使其受力，并将其力通过空心管传递至螺旋弹簧上，使其受力产生形变伸长，从而使得固定板可有效的与外部设备相连接，从而即可将其进行固定，使其可有不同的机械设备相适配，极大的提高其整体的灵活性和适配性。