[实用新型]一种动力电池生产线调试工装

说明书

本实用新型公开了一种动力电池生产线调试工装，包括工装主体，工装主体包括拨钮模块、电池电极模拟模块、标准元器件模块、电池外壳模拟块和绝缘框体，拨钮模块包括第一绝缘板和拨钮模组，第一绝缘板正面开设有通槽，第一绝缘板正面开设有多个限位槽，拨钮模组设置在限位槽中，电池电极模拟模块包括电极模拟块和第二绝缘板，本实用新型涉及电池生产调试技术领域。该动力电池生产线调试工装使用绝缘性材料、标准电阻及模拟电池外形，通过不同拨钮选择不同测试项目和标准阻值，将此工装当成标准电池模组来检测，用来判断温湿度是否影响测试结果，仪表是否损坏，设备绝缘性是否良好，从而提高了工装使用的可靠性。

技术领域

本实用新型涉及电池生产调试技术领域，具体为一种动力电池生产线调试工装。

背景技术

随着能源的紧缺和世界环保方面的压力，大容量动力蓄电池逐渐形成动力电源的主体，其中作为绿色蓄电池的锂电池，因不会造成二次污染且不具有记忆效应等，逐渐成为动力电源市场应用的首选。动力型锂电池具有能量高、电池电压高、工作温度范围宽、贮存寿命长、具备高功率承受力、自放电率很低、重量轻、绿色环保、无记忆效应等优点，主要应用于混合动力车、电动汽车、电动自行车、以及未来太阳能LED路灯储能设备等方面。

在电池模组生产过程中，需要测试电池绝缘阻抗和绝缘耐压，而温度和湿度的变化、仪表损坏或设备绝缘不良等各种问题会导致检测结果失效，另外在标准件元器件放置在现有的卡销中时，在搬运中容易发生脱落。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种动力电池生产线调试工装，解决了因温湿度、仪表损坏或设备绝缘不良等各种问题造成的检测结果失效和标准元器件固定不稳固的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种动力电池生产线调试工装包括工装主体，所述工装主体包括拨钮模块、电池电极模拟模块、标准元器件模块、电池外壳模拟块和绝缘框体，所述拨钮模块包括第一绝缘板和拨钮模组，所述第一绝缘板正面开设有通槽，所述第一绝缘板正面开设有多个限位槽，所述拨钮模组设置在限位槽中，所述电池电极模拟模块包括电极模拟块和第二绝缘板，所述电极模拟块与第二绝缘板的顶部固定连接，所述标准元器件模块包括第三绝缘板、标准元器件和元器件卡销，所述元器件卡销与第三绝缘板顶部固定连接，所述标准元器件放置在元器件卡销中。

优选的，所述元器件卡销内部设置有夹紧组件，所述夹紧组件包括防护框、两个压紧块，所述防护框内壁的正面与背面之间固定连接有固定轴，所述固定轴表面转动连接有前后两个转动套，两个所述转动套分别与两个压紧块相对的一侧固定连接，所述防护框内壁的底部与左侧均固定连接有支撑柱，两个所述支撑柱表面均套设有弹簧，两个所述弹簧另一端分别与压紧块的左侧与底部固定连接。

优选的，所述绝缘框体包括支撑板和两个挡板，两个所述挡板分别与支撑板的左右两侧固定连接。

优选的，所述拨钮模块与两个挡板相对的一侧滑动连接。

优选的，所述电池电极模拟模块放置在两个挡板上方。

优选的，所述标准元器件模块与支撑板的顶部固定连接，所述电池外壳模拟块与挡板的右侧固定连接。

有益效果

本实用新型提供了一种动力电池生产线调试工装。与现有技术相比具备以下有益效果：