[实用新型]一种立式注塑机的防泄露注塑头

说明书

本实用新型提供了一种立式注塑机的防泄露注塑头，包括注塑接头，注塑接头内部上端设为挤压道，挤压道下端设为安装腔，安装腔内部设有安装块，安装块侧壁和安装腔内壁之间设为挤压环道，挤压环道上端一侧设有环凹槽，环凹槽内部滑动有耐高温活塞块，耐高温活塞块下端连接有耐高温隔绝环块；注塑接头侧壁上安装有隔热安装罩，隔热安装罩内部滑动有滑动环板，滑动环板上端和隔热安装罩内顶壁之间连接有若干电动推杆，滑动环板下端连接有传动环板，传动环板另一端和耐高温活塞块上端连接，传动环板内外壁皆设有密封圈。本实用新型可以防止出现原料泄漏的情况，降低原料损耗，提高注塑效果。

技术领域

本实用新型主要涉及注塑机的技术领域，具体涉及一种立式注塑机的防泄露注塑头。

背景技术

立式注塑机是一种机械设备，通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成，注射系统是注塑机最主要的组成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式三种主要形式。应用最广泛的是螺杆式。其作用是，在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。

但是，现有的注塑机底部的注枪是直接与模具上的注塑口进行对接，当在注塑过程中往往需要频繁的进行切断操作，这时候就可能会有一小部分胚料从枪头与口径处漏出，不但会增加制作成本，还会影响注塑效果，并提高清洁难度。

实用新型内容

本实用新型主要提供了一种立式注塑机的防泄露注塑头,用以解决上述背景技术中提出的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题采用的技术方案为：

一种立式注塑机的防泄露注塑头，包括注塑接头，所述注塑接头内部上端设为挤压道，所述挤压道下端设为安装腔，所述安装腔内部设有安装块，所述安装块侧壁和安装腔内壁之间设为挤压环道，所述挤压环道上端一侧设有环凹槽，所述环凹槽内部滑动有耐高温活塞块，所述耐高温活塞块下端连接有耐高温隔绝环块，且所述耐高温隔绝环块截面为半圆状；所述注塑接头侧壁上安装有隔热安装罩，所述隔热安装罩内部滑动有滑动环板，所述滑动环板上端和隔热安装罩内顶壁之间连接有若干电动推杆，所述滑动环板下端连接有传动环板，所述传动环板另一端和耐高温活塞块上端连接，所述传动环板内外壁皆设有密封圈，且所述密封圈位于隔热安装罩内部。

优选的，所述注塑接头上端设有螺纹环槽。

优选的，所述挤压道内部滑动有挤压板，所述挤压板上端连接有驱动挤压板移动的驱动杆。

优选的，所述注塑接头下端连接有一体式的注塑嘴，所述注塑嘴内部设有和安装腔连接的出料口。

优选的，所述安装块侧壁上端和挤压道内壁之间连接有若干连接杆，两两所述连接杆之间各有间距且间距相等。

优选的，所述环凹槽槽口外安装有耐高温刮环，所述耐高温刮环截面为直角三角形，所述耐高温刮环内直径和环凹槽直径相同。

优选的，所述耐高温活塞块和耐高温隔绝环块的高度之和大于挤压环道高度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为:

启动电动推杆，电动推杆推动滑动环板下移，使得传动环板推动耐高温活塞块下移，使得耐高温隔绝环块和安装块紧紧贴合，实现封堵，避免原料泄露；耐高温刮环可以将耐高温活塞块侧壁沾染的原料刮下，降低了原料消耗并提高了清洁效果，提高实用性；注塑嘴将挤压环道内部的原料进行整个整合，确保原料喷出的位置精确，提高注塑效果。

以下将结合附图与具体的实施例对本实用新型进行详细的解释说明。

附图说明

图1为本实用新型立体示意图；

图2为本实用新型平面结构示意图；