[实用新型]一种珠宝自动化镭射焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种珠宝自动化镭射焊接装置，涉及饰品生产设备领域，包括机架，机架的前侧成型有操作窗口，操作窗口内设置有两个珠宝装夹筒，两个珠宝装夹筒之间相互左右对称设置，珠宝装夹筒内间隙配合安装有锁紧筒，锁紧筒的外侧成型有圆锥面，珠宝装夹筒的侧面成型有开槽，开槽内间隙配合安装有压紧件，压紧件的端部成型有锥形槽，锁紧筒的圆锥面间隙配合压在锥形槽内，机架的左侧固定安装有电机，电机带动左侧的珠宝装夹筒旋转，机架的右侧固定安装有气缸，机架内设置有压板，气缸带动压板左右运动，压板和珠宝装夹筒之间固定安装有面轴承，机架的上侧固定安装有镭射激光焊接器，镭射激光焊接器位于两个珠宝装夹筒之间。

技术领域

本实用新型涉及饰品生产设备领域，尤其是涉及一种珠宝自动化镭射焊接装置。

背景技术

镭射加工，又名激光加工。就是利用高能量密度的光束，照射到材料表面，使材料汽化或发生颜色变化的加工过程。珠宝饰品加工时，需要将两个或以上的珠宝零件焊接到一起，焊接途中，可以采用镭射加工技术，因此，市面上急需要一种用于珠宝的自动化镭射焊接设备。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。

一种珠宝自动化镭射焊接装置，包括机架，机架的前侧成型有操作窗口，操作窗口内设置有两个珠宝装夹筒，两个珠宝装夹筒之间相互左右对称设置，珠宝装夹筒内间隙配合安装有锁紧筒，锁紧筒采用耐热橡胶制成，锁紧筒的里端成型有珠宝安装槽，锁紧筒的外侧成型有圆锥面，珠宝装夹筒的侧面成型有开槽，开槽内间隙配合安装有压紧件，压紧件的端部间隙配合插入珠宝装夹筒设置，压紧件的端部成型有锥形槽，锁紧筒的圆锥面间隙配合压在锥形槽内，机架的左侧固定安装有电机，电机带动左侧的珠宝装夹筒旋转，机架的右侧固定安装有气缸，机架内设置有压板，气缸带动压板左右运动，压板设置在珠宝装夹筒的右方，压板和珠宝装夹筒之间固定安装有面轴承，机架的上侧固定安装有镭射激光焊接器，镭射激光焊接器通入操作窗口设置，镭射激光焊接器位于两个珠宝装夹筒之间。

作为本实用新型进一步的方案：珠宝装夹筒的外侧固定安装有传动齿轮，操作窗口内的底侧固定安装有两个定位块，两个定位块之间转动配合安装有转轴，转轴的左端固定安装有第一齿轮，转轴的右端固定安装有第二齿轮，第一齿轮和第二齿轮分别啮合设置在传动齿轮的外侧，第二齿轮的宽度等同于压板左右运动的距离。

作为本实用新型进一步的方案：操作窗口内的底侧固定安装有导轨，导轨上滑动配合安装有滑块，压板的下端固定安装在滑块上。

作为本实用新型进一步的方案：珠宝装夹筒内成型有限位块，锥形槽的侧边成型有避空滑槽，限位块间隙配合安装在避空滑槽内。

作为本实用新型进一步的方案：压紧件的侧边固定安装有若干个防滑边，防滑边设置在开槽内。

作为本实用新型进一步的方案：机架的底侧固定安装有机箱，机箱的底侧固定安装有若干个万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将珠宝零件分别装入到珠宝安装槽内，推动压紧件，使得锥形槽压住锁紧筒的圆锥面，锁紧筒的珠宝安装槽向内压缩锁住珠宝零件，焊接操作时，气缸带动右侧的珠宝装夹筒向左移动，使得两个珠宝零件相互接触，此时，开启电机，电机带动两个珠宝装夹筒同步旋转，镭射激光焊接器能够进行360°焊接，让两个珠宝零件固定在一起，完成焊接后，推动压紧件，使得锁紧筒脱出锥形槽，从而不再锁住珠宝零件，方便于取出珠宝零件。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。