[实用新型]一种封头加工用的打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种封头加工用的打磨装置，属于封头加工技术领域，包括封头支撑组件、同步调节部件、支撑驱动装置、支撑托架、封头打磨辅助装置、升降加工台、封头打磨装置和设备固定架，使用时，先将封头放置在升降加工台上，然后启动支撑驱动装置并驱动其中一个封头支撑组件在支撑托架上移动，此时，在同步调节部件的作用下，可带动其他几个封头支撑组件也同步移动，进而可以对封头坡口处的内壁进行支撑的同时对封头的位置进行纠偏，待封头完成支撑固定后，再通过封头打磨辅助装置驱动支撑托架进行转动，并与封头打磨装置相互配合对封头坡口进行打磨加工，从而可以避免因封头位置偏移而导致打磨失败等安全隐患的发生。

技术领域

本实用新型涉及封头加工技术领域，尤其涉及一种封头加工用的打磨装置。

背景技术

封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件，又称端盖。圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体。按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形。凸形封头是指外表面形状为凸面的封头，如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等。有的气瓶采用凸面向内的组合形底封头，既可保证强度，又能满足安全使用的需求。

为了保证焊缝质量，需要在封头内侧或外侧进行坡口，在加工时需要对坡口位置进行打磨操作，在加工前要对封头进行固定，以确保封头坡口能够顺利完成加工，但现有技术中的封头加工打磨装置由于结构问题，无法对封头进行精确固定，进而容易出现因封头位置偏移而导致打磨失败等安全隐患的发生。

实用新型内容

本实用新型实施例提供一种封头加工用的打磨装置，以解决现有技术中封头加工打磨装置由于结构问题，无法对封头进行精确固定，进而容易出现因封头位置偏移而导致打磨失败等安全隐患的技术问题。

本实用新型实施例采用下述技术方案：包括封头支撑组件、同步调节部件、支撑驱动装置、支撑托架、封头打磨辅助装置、升降加工台、封头打磨装置和设备固定架，所述支撑托架安装在设备固定架的内部且与设备固定架转动连接，所述同步调节部件设置在支撑托架上且可以在支撑托架上转动，所述封头支撑组件设有若干个，若干个封头支撑组件均匀布设在同步调节部件的周围，若干个封头支撑组件均与支撑托架滑动配合，且每个封头支撑组件的同侧分别与同步调节部件活动连接，所述支撑驱动装置安装在同步调节部件的侧端且与其中一个封头支撑组件相连接，所述封头打磨辅助装置安装在设备固定架的上方且与支撑托架相连接，所述升降加工台设置在设备固定架上且处于同步调节部件的下方，所述封头打磨装置安装在升降加工台的侧端。

进一步的，所述封头支撑组件包括支撑驱动块、封头固定驱动杆和撑块，所述支撑驱动块的一端与支撑托架滑动配合，所述封头固定驱动杆设置在支撑驱动块的一侧，所述封头固定驱动杆的两端分别与支撑驱动块和同步调节部件相连接，所述撑块安装在支撑驱动块的底部。

进一步的，所述支撑驱动块与支撑托架之间设有滑动组件，所述滑动组件包括滑轨和滑块，所述滑轨与支撑托架相连接，所述滑块安装在支撑驱动块上且一端套设在滑轨上。

进一步的，所述支撑驱动装置包括支撑驱动件、支撑驱动电缸和电缸托架，所述电缸托架设置在支撑托架的下方，且电缸托架与支撑托架固定连接，所述支撑驱动电缸设置在电缸托架上，所述支撑驱动件安装在支撑驱动电缸的输出端上，且支撑驱动件的一端与其中一个封头支撑组件活动连接。

进一步的，所述封头打磨辅助装置包括托架转轴、托架驱动轮、电机传动轮、传动带和辅助驱动电机，所述托架转轴设置在支撑托架上，且托架转轴与支撑托架固定连接，所述托架驱动轮安装在托架转轴上，所述电机传动轮设置在托架转轴的一侧，所述传动带套设在托架驱动轮与电机传动轮上，所述辅助驱动电机安装在设备固定架上，且辅助驱动电机的输出端与电机传动轮相连接。

本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：