[实用新型]一种高效型新型弹簧装管装置

说明书

本实用新型属于弹簧装管技术领域，尤其是一种高效型新型弹簧装管装置，现提出如下方案，包括电机，所述电机的输出端安装有转轴，所述转轴的顶端固定连接有限位转筒，所述限位转筒的内部底端固定连接有限位凸块，所述限位凸块的上方位于限位转筒的内部设置有收集筒，所述收集筒的底端与限位凸块的连接部位开设有限位凹槽，所述收集筒的外壁位于限位转筒的上方固定连接有分类便签，本实用新型通过设置收集筒，限位转筒转动通过限位凸块与限位凹槽相配合带动收集筒同步转动，收集筒的转动带动收集筒内部的弹簧转动，通过收集筒转动产生的离心力带动收集筒内部的弹簧进行整理，实现对弹簧高效装管操作。

技术领域

本实用新型涉及弹簧装管技术领域，尤其涉及一种高效型新型弹簧装管装置。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，亦作“弹簧”，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等。小型的弹簧在生产时需要装入到管中进行包装保存，目前小弹簧在装管时主要通过人工灌装的方式，这样的方式由于小弹簧容易散乱，导至每个包装管只能装下少量的弹簧，而且弹簧整理效率低下，不能满足人们的需求，为此需要一种高效型新型弹簧装管装置。

实用新型内容

本实用新型提出的一种高效型新型弹簧装管装置，解决了现有技术中存在的弹簧装管速度慢的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效型新型弹簧装管装置，包括电机，所述电机的输出端安装有转轴，所述转轴的顶端固定连接有限位转筒，所述限位转筒的内部底端固定连接有限位凸块，所述限位凸块的上方位于限位转筒的内部设置有收集筒，所述收集筒的底端与限位凸块的连接部位开设有限位凹槽，所述收集筒的外壁位于限位转筒的上方固定连接有分类便签，所述收集筒的顶端设置有封盖。

优选的，所述限位转筒的内直径与收集筒的外直径相等。

优选的，所述限位转筒的中轴线与转轴的中轴线相重合。

优选的，所述限位凸块的外形和限位凹槽的外形呈十字状。

优选的，所述限位凸块与限位凹槽相配合。

优选的，所述收集筒的长度为限位转筒长度的三倍。

优选的，所述收集筒的外直径与封盖的内直径相等。

本实用新型中，具有以下有益效果：

1、通过设置限位凸块和限位凹槽，限位转筒转动通过限位凸块与收集筒底端的限位凹槽相配合带动收集筒同步转动，且限位凸块的外形和限位凹槽的外形均呈十字状，实现对收集筒稳定转动的控制操作；

2、通过设置收集筒，限位转筒转动通过限位凸块与限位凹槽相配合带动收集筒同步转动，收集筒的转动带动收集筒内部的弹簧转动，通过收集筒转动产生的离心力带动收集筒内部的弹簧进行整理，实现对弹簧高效装管操作。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高效型新型弹簧装管装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种高效型新型弹簧装管装置的整体剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种高效型新型弹簧装管装置的整体部分剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种高效型新型弹簧装管装置的限位转筒内部结构示意图。

图中：1、电机；2、转轴；3、限位转筒；4、限位凸块；5、收集筒；6、限位凹槽；7、分类便签；8、封盖。

具体实施方式