[实用新型]一种油管的内防腐装置

说明书

本实用新型提供一种油管的内防腐装置，涉及防腐装置技术领域。该油管的内防腐装置，包括油管本体，所述油管本体外侧套设有固定盘，所述固定盘一侧转动连接有齿轮盘，所述固定盘内壁固定连接有连接框，所述连接框内部固定连接有第一齿轮，所述连接框外侧设有充气组件，所述固定盘外侧设有多个转动杆，多个所述转动杆均贯穿固定盘并与固定盘转动连接，该油管的内防腐装置，将气体抽入充气框内部，在通过推动连接杆，使推动板将充气框内部的气体通过连接管挤入密封气囊内部，从而使密封气囊进行膨胀，当密封气囊膨胀，将油管本体之间的连接处进行包覆，避免外部空气将油管本体连接处与外部隔绝，从而使其进行防腐保护的效果。

技术领域

本实用新型涉及一种油管技术，具体为一种油管的内防腐装置，属于防腐装置技术领域。

背景技术

在石化采油领域，油气水井中混合液体含有硫化物、二氧化碳、氧气、硫酸盐厌氧菌等强电解质，在井下高温高压等复杂条件下，对井内的油管都具有较强的腐蚀性，金属管件的腐蚀对各油气田的开发和生产影响十分严重，通常在油管的连接处腐蚀的尤为得严重，由于连接处与外部存在间隙，当与空间接触时会发生氧化反应。

现有的对油管进行密封，通常通过密封带进行缠绕，但是其密封带使用过长会出现磨损，从而导致密闭性能较差，可能受到外部腐蚀，拆卸更换也较为繁琐。在对油管保护时，密封性能较差，同时不能兼容多种不同粗细的油管的保护，当需要对不同的尺寸的油管进行保护时，无法进行针对性的调节。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种油管的内防腐装置，以解决现有技术中密封带使用过长会出现磨损，从而导致密闭性能较差，可能受到外部腐蚀，拆卸更换也较为繁琐。在对油管保护时，密封性能较差，同时不能兼容多种不同粗细的油管的保护，当需要对不同的尺寸的油管进行保护时，无法进行针对性的调节的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种油管的内防腐装置，包括油管本体，所述油管本体外侧套设有固定盘，所述固定盘一侧转动连接有齿轮盘，所述固定盘内壁固定连接有连接框，所述连接框内部固定连接有第一齿轮，所述连接框外侧设有充气组件，所述固定盘外侧设有多个转动杆，多个所述转动杆均贯穿固定盘并与固定盘转动连接，多个所述转动杆均一端设有夹持组件。

优选的，所述夹持组件包括第二齿轮，所述第二齿轮与转动杆固定连接，所述第二齿轮外侧啮合连接有齿条，所述齿条外侧滑动连接有限位板，所述限位板与固定盘固定连接，所述齿条一端固定连接有夹持板，有利于通过夹持板对油管本体外侧进行夹持。

优选的，多个所述转动杆另一端均固定连接有第一齿轮，多个所述第一齿轮均与齿轮盘啮合连接，有利于带动多个转动杆进行同步转动。

优选的，所述充气组件包括充气框，所述充气框固定连接于连接框外侧，所述充气框内部设有推动板并与推动板滑动连接，所述推动板一侧固定连接有连接杆，所述连接杆贯穿充气框并与充气框滑动连接，有利于通过拉动和推动连接杆，使连接杆带动推动板在充气框内部进行抽吸。

优选的，所述充气组件还包括连接管，所述连接管设置于充气框和密封气囊之间，所述连接管与充气框和密封气囊固定连通。

优选的，所述充气框外侧固定连接有进气管，所述密封气囊外侧固定连接有控制阀，所述进气管和连接管外侧均固定连接有单向阀，有利于连接管将充气框内部的气体充入密封气囊，使密封气囊膨胀将油管本体的连接处进行包覆。

优选的，所述齿轮盘外侧固定连接有支撑板，所述支撑板外侧设有插板，所述插板贯穿支撑板并与支撑板滑动连接，所述插板外侧套设有弹簧，所述弹簧两端分别与插板和支撑板固定连接，所述固定盘外侧固定连接有多个凸块，有利于通过弹簧拉动插板插入固定盘外侧的凸块之间，对齿轮盘进行限位。