[实用新型]覆膜砂再生生产线

说明书

本实用新型公开了覆膜砂再生生产线，包括磁选破碎组件、焙烧组件、冷却筛分组件、加热覆膜组件、破碎冷却组件、出料组件。本实用新型通以发生炉煤气为燃料的覆膜砂热法再生，经焙烧再生的旧砂均匀的加入加热炉上方砂斗，经加料溜管进入加热炉的滚筒内被加热，砂子达到工艺温度后，滚筒反转卸料；砂子卸入混砂机内进行混制，混制过程中根据工艺规程，自动加入树脂、乌洛托品、水溶液及硬脂酸钙和添加剂，并适时进行鼓风、抽风、水冷，砂子混制达到要求后，卸入筛砂机内，筛分冷却，然后装袋储存，对再生覆膜砂进行双重破碎处理、焙烧、加热配合使用，可有效提高再生覆膜砂品质。

技术领域

本实用新型涉及覆膜砂再生技术领域，具体为覆膜砂再生生产线。

背景技术

旧砂再生是降低铸件成本，提高铸件质量，减少环境污染和节约资源的一项重要措施，而采取高温沸腾式焙烧炉对覆膜砂进行热法再生是较为高效，环保的方法。覆膜砂旧砂通过热法再生得到的再生砂与原砂相比具有：较好的表面状态，外形较圆滑，所以树脂用量明显减少，砂粒流动性好，充型性好，砂粒表面含杂量小，所以砂型强度高，由于高温焙烧，砂粒的膨胀率降低，发气量较小，砂粒表面的理化性能改变，大大提高了铸件的质量和成品率。

现有的覆膜砂再生生产线，再生砂产品质量不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供覆膜砂再生生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：包括依次设置的磁选破碎组件、焙烧组件、冷却筛分组件、加热覆膜组件、破碎冷却组件、出料组件、再生电控柜和覆膜电控柜，所述磁选破碎组件、焙烧组件、冷却筛分组件与所述再生电控柜电性连接，所述加热覆膜组件、破碎冷却组件、出料组件与所述覆膜电控柜电性连接。

进一步的，所述磁选破碎组件包括进料砂斗、带式输送机、永磁头轮、振动破碎机、第一斗式提升机、料位计、螺旋给料机和第二斗式提升机，所述带式输送机一端延伸至所述进料砂斗内部，所述带式输送机另一端与所述永磁头轮连接，所述永磁头轮设于所述振动破碎机上方；所述振动破碎机输出口设于所述第一斗式提升机进料口上方，所述第一斗式提升机输出口设于料位计上方，所述螺旋给料机设于所述料位计底部，所述螺旋给料机输出口设于所述第二斗式提升机进料口上方，所述焙烧组件为热法再生焙烧炉，所述第二斗式提升机输出口设于热法再生焙烧炉进料口上方。

进一步的，所述冷却筛分组件包括第一沸腾冷却床、第三斗式提升机、惯性直线振动筛和再生砂储备仓，所述第一沸腾冷却床输出口设于第三斗式提升机进料口上方，所述第三斗式提升机输出口设于再生砂储备仓上方，所述惯性直线振动筛设于再生砂储备仓顶部，所述再生砂储备仓底部设有第一气动闸板。

进一步的，所述加热覆膜组件包括第四斗式提升机、单轨吊、新砂斗、新砂螺旋给料机、新旧砂砂仓、比例调节器、加热炉漏斗、辅助仓、辅助螺旋给料机、树脂电子秤、第二气动闸板、滚筒加热炉、乌托加料系统、强力覆膜砂混砂机，所述新砂螺旋给料机设于新砂斗底部，所述新砂螺旋给料机输出口设于第四斗式提升机进料口上方，所述第四斗式提升机输出口设于新旧砂砂仓上方，所述新旧砂砂仓设于所述比例调节器上方，所述比例调节器设于所述加热炉漏斗上方，所述辅助仓设于强力覆膜砂混砂机上方，所述辅助螺旋给料机设于辅助仓底部，辅助螺旋给料机输出口设于树脂电子秤上方，所述树脂电子秤设于强力覆膜砂混砂机上方，所述第二气动闸板设于强力覆膜砂混砂机顶部。

进一步的，所述破碎冷却组件包括振动破碎筛、第五斗式提升机、第二沸腾冷却床、水冷滚筒受料斗、水冷滚筒、水冷滚筒出料斗、第六斗式提升机和成品仓，所述强力覆膜砂混砂机输出口设于振动破碎筛上方，所述振动破碎筛设于第五斗式提升机进料口上方，所述第五斗式提升机输出口设于第二沸腾冷却床上方，所述第二沸腾冷却床输出口设于水冷滚筒受料斗进料口上方，所述水冷滚筒受料斗和水冷滚筒出料斗分别设于水冷滚筒两端，所述水冷滚筒出料斗输出口设于第六斗式提升机进料口上方，所述第六斗式提升机输出口设于成品仓上方。