[实用新型]六列点焊设备

说明书

本实用新型公开了六列点焊设备，应用在焊接领域，其技术方案要点是：包括加工台和设置在其上的点焊轨道，加工台上沿点焊轨道依次设置有六列点焊机构、推移机构、裁切机构和收料机构，六列点焊设备包括设置在点焊轨道下方的第一伺服滑台，第一伺服滑台上通过滑块滑动连接设置有点焊支架，点焊支架上设置有对置点焊机，加工台上位于六列点焊机构和推移机构之间设置有用于检测是否存在漏焊的六列检测装置，具有的技术效果是：可以对多列多个产品进行依次点焊，并可以通过六列检测装置进行漏焊检测，可以有效避免产品出现瑕疵，在产品焊接完成后，可以即时地对产品进行切割并收料，采用各工段一体式加工的方式，加工效率更高。

技术领域

本实用新型涉及焊接领域，特别涉及六列点焊设备。

背景技术

点焊设备是一种广泛运用在线圈焊接工段的设备，线圈为了方便运输，需要将多个线圈焊接在物料板上，便于后续使用，行业中通常采用将大面积的物料板作为基材，并将多个线圈焊接在其上，然后将整个物料板运送到切割中心进行切割并收料，整体工作流程较长，可能会导致加工过程中产品的损坏，成本较高，效率偏低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种六列点焊设备，其优点是可以进行多列产品点焊，并可以在焊接完成后对产品进行裁切和收料，集成式生产效率更高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

六列点焊设备，包括加工台和设置在其上的点焊轨道，所述点焊轨道内滑动设置有装载待点焊物料的物料排，所述加工台上沿点焊轨道依次设置有六列点焊机构、推移机构、裁切机构和收料机构；所述六列点焊设备包括设置在所述点焊轨道下方的第一伺服滑台，所述第一伺服滑台上通过滑块滑动连接设置有点焊支架，所述点焊支架上设置有对置点焊机，所述对置点焊机的上点焊头通过点焊支架设置在点焊轨道的上方，对置点焊机的下点焊头通过点焊支架设置在点焊轨道的下方；所述加工台上位于所述六列点焊机构和推移机构之间设置有用于检测是否存在漏焊的六列检测装置。

通过上述技术方案：点焊轨道配合推移机构可以实现将物料排递进式的推送至六列点焊机构的下方，并对待点焊的物料进行点焊操作，进行点焊操作的对置点焊机通过第一伺服滑台推动，可以实现沿其滑动方向进行大范围的点焊操作，在点焊操作完成后，推移机构动作，将点焊完成后的物料从六列点焊机构的下方滑出，六列检测装置可以对点焊后的产品进行全点位检测，可以避免漏焊的出现，从而提高了加工效率。

本实用新型进一步设置为：所述点焊支架位于点焊轨道的上方设置有第一气缸，所述第一气缸的伸出杆下穿出点焊支架后通过连接块与所述对置点焊机的上点焊头连接，所述点焊支架位于点焊轨道的下放设置有第五气缸，所述第五气缸的伸出杆上穿出点焊支架后通过连接块与所述对置点焊机的下点焊头连接。

通过上述技术方案：第一气缸和第五气缸同时动作，将上点焊头和下点焊头推动到触碰产品的位置，可以实现对物料的点焊。

本实用新型进一步设置为：所述推移机构包括沿所述点焊轨道长度方向设置的第二伺服滑台，所述第二伺服滑台通过滑块滑动设置有连接板，所述连接板上设置有第二气缸，所述第二气缸的伸出杆的端部设置有用于插入物料排的齿板。

通过上述技术方案：在一排的物料点焊完成后，第二气缸动作，将齿板上的齿条插入物料板的缝隙中，然后第二伺服滑台动作，可以通过齿板将物料板向后拉动一定的距离，此时六列点焊机构可以对后续的物料进行点焊操作。

本实用新型进一步设置为：所述裁切机构包括支撑架，所述支撑架上设置有第三气缸，所述第三气缸的伸缩杆朝向所述点焊轨道的方向设置有裁切板，所述裁切板与所述支撑架滑动连接，所述裁切板上设置有用于对物料排进行裁切的切刀。

通过上述技术方案：在点焊完成后的物料达到一定的排数并移动到裁切机构下方时，裁切机构可以一次性对多排产品进行裁切。