[实用新型]一种全自动安全模切机

说明书

本实用新型公开了一种全自动安全模切机，包括：底座，所述底座的顶部设置有模切台，且模切台的中部设置有机架，所述机架的顶部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端与切割模具相连接；第一侧板，设置在所述模切台的一端，且第一侧板的顶端设置有转轴，所述转轴与连杆的一端进行活动连接，且连杆的另一端与压辊进行连接。该全自动安全模切机，在该模切机工作时，压辊可以对向切割模具输送的物料进行整平，防止出现褶皱，从而使该模切机具有辅助摊平功能，旋转螺纹杆带动第二导料辊上升下降，通过控制第二导料辊与第一导料辊之间的间距，进而达到对不同厚度物料进行导向的效果。

技术领域

本实用新型涉及模切机技术领域，具体为一种全自动安全模切机。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业、贴合、主要是通过切割模具对模切台上物料施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状，传统的模切机主要是通过人工手动添加取出物料，导致效率较低，安全隐患高，因此发展出了全自动安全模切机，然而现在的全自动安全模切机还存在着一些缺陷，就比如：

根据专利号：CN201821763963.7一种安全模切机，可以使下压板能够平稳流畅的从上压板的正下方滑出，避免下压板在从机体滑动至滑动轨道时因为过渡不平稳而卡住；

该技术方案还存在：

1、全自动安全模切机不具有摊平功能；

2、全自动安全模切机不便于对不同厚度物料进行导向；

3、全自动安全模切机不便于限位收卷辊；

因此要对现在的全自动安全模切机进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动安全模切机全自动安全模切机不具有摊平功能，以解决上述背景技术提出的目前市场上的，全自动安全模切机不便于对不同厚度物料进行导向和全自动安全模切机不便于限位收卷辊的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动安全模切机，包括：

底座，所述底座的顶部设置有模切台，且模切台的中部设置有机架，所述机架的顶部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端与切割模具相连接；

第一侧板，设置在所述模切台的一端，且第一侧板的顶端设置有转轴，所述转轴与连杆的一端进行活动连接，且连杆的另一端与压辊进行连接。

优选的，所述压辊和连杆之间构成“L”字型结构，且连杆与转轴之间呈旋转连接，通过转轴的辅助可以上下旋转压辊和连杆。

优选的，所述模切台靠近机架的两侧安装有支架，且支架的底端连接有第一导料辊，所述支架的一侧内壁开设有第一缓冲槽，且螺纹杆贯穿支架与第一缓冲槽内部轴承相连接，并且螺纹杆的外侧套接有螺纹套，所述支架远离第一缓冲槽的一侧开设有第二缓冲槽，且第二缓冲槽的内部设置有导向杆，所述导向杆的外侧套接有滑套，且第二导料辊的两端分别与螺纹套和滑套相连接，通过控制第二导料辊与第一导料辊之间的间距，进而便于对不同厚度物料进行导向。

优选的，所述滑套的内圈直径与导向杆的直径相匹配，且滑套与导向杆之间呈滑动连接，旋转螺纹杆，通过导向杆对滑套的限制，最终可以带动第二导料辊稳定升降。

优选的，所述模切台远离第一侧板的一侧设置有第二侧板，且第二侧板的外侧安装有减速电机，所述减速电机的输出端连接有驱动轴，且收卷辊设置在驱动轴的外侧，所述驱动轴远离减速电机的一端开设有螺纹孔，且限位销的一端与螺纹孔相连接，减速电机带动驱动轴旋转，即可带动收卷辊旋转，即可收卷物料。

优选的，所述驱动轴的截面形状呈正六边形，且收卷辊与驱动轴之间呈插接连接，所述限位销的外壁设置有螺纹，且限位销与螺纹孔之间呈螺纹连接，限位销与螺纹孔完成螺纹对接之后，即可对收卷辊进行限位。