[实用新型]一种超高温的沥青气化炉专用气化燃烧器

说明书

本实用新型涉及气化燃烧器技术领域，具体为一种超高温的沥青气化炉专用气化燃烧器，包括进气管和限位套筒，所述进气管的外部套设有限位套筒，且限位套筒与进气管的连接处开设有滑动槽，所述滑动槽的内部开设有卡槽，且卡槽的内部设置有卡块，所述限位套筒的上方安装有传动杆，且传动杆的上方固定有转动头，所述传动杆的左右两侧均设有连接外杆，且连接外杆的上方设有伸缩内杆，所述伸缩内杆的外部套设有伸缩弹簧，且伸缩内杆的上方固定有滑动块。本实用新型通过设置的限位套筒能够对进气管进行位置限定，避免在使用过程中需要一直向上抬起进气管，并且进气管可在限位套筒上自由滑动，当燃烧器将气化炉点燃后，可快速撤出燃烧头，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及气化燃烧器技术领域，具体为一种超高温的沥青气化炉专用气化燃烧器。

背景技术

燃烧器是一种将燃料和空气，按所要求的浓度、速度、湍流度和混合方式送入炉膛，并使燃料能在炉膛内稳定着火与燃烧的热能装置，燃料为燃气的燃烧器称之为气化燃烧器，被广泛运用于沥青气化炉的使用中。

现有的气化燃烧器在使用时，需要双手抬起燃烧器，并将喷火头对准沥青气化炉的炉芯，由于气化燃烧器无法进行固定，在调整燃烧器的过程中较为费力，为此，我们提出一种超高温的沥青气化炉专用气化燃烧器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种超高温的沥青气化炉专用气化燃烧器，以解决上述背景技术中提出气化燃烧器在使用时，需要双手抬起燃烧器，并将喷火头对准沥青气化炉的炉芯，由于气化燃烧器无法进行固定，在调整燃烧器的过程中较为费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种超高温的沥青气化炉专用气化燃烧器，包括进气管和限位套筒，所述进气管的外部套设有限位套筒，且限位套筒与进气管的连接处开设有滑动槽，所述滑动槽的内部开设有卡槽，且卡槽的内部设置有卡块，所述限位套筒的上方安装有传动杆，且传动杆的上方固定有转动头，所述传动杆的左右两侧均设有连接外杆，且连接外杆的上方设有伸缩内杆，所述伸缩内杆的外部套设有伸缩弹簧，且伸缩内杆的上方固定有滑动块，所述转动头的一侧设有安装板，且安装板与转动头的连接处设有限位槽，所述滑动块与安装板的连接处设有活动环槽。

优选的，所述进气管的末端安装有燃烧头，所述进气管与燃烧头通过螺栓相连接。

优选的，所述卡块沿进气管的表面等距均匀分布，所述进气管通过滑动槽、卡槽和卡块与限位套筒构成滑动结构，且卡槽沿滑动槽的圆心等距均匀分布，并且卡槽与卡块的外形尺寸相吻合，同时滑动槽与进气管的外形尺寸相吻合。

优选的，所述安装板与限位套筒相互平行，所述安装板与限位套筒的竖直中心线相互重合。

优选的，所述活动环槽的竖直中心线与安装板的竖直中心线相互重合，且活动环槽为圆环形结构，并且活动环槽的尺寸与滑动块的尺寸相吻合，同时活动环槽与滑动块构成半包围结构。

优选的，所述滑动块为圆球形结构，且滑动块通过伸缩弹簧与伸缩内杆弹性连接，并且伸缩内杆与连接外杆套接，所述伸缩内杆贯穿于伸缩弹簧的内部。

优选的，所述转动头的竖直中心线与安装板的竖直中心线相互重合，且转动头与限位槽的外形尺寸相吻合，所述转动头通过限位槽在安装板的内部实现转动。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种超高温的沥青气化炉专用气化燃烧器，具备以下有益效果：

1.本实用新型通过设置耐高温的燃烧头，能够对燃烧器进行保护，避免燃烧器在使用过程中，燃烧头被高温火焰灼伤；通过设置的限位套筒能够对进气管进行位置限定，避免在使用过程中需要一直向上抬起进气管，并且进气管可在限位套筒上自由滑动，当燃烧器将气化炉点燃后，可快速撤出燃烧头，使用方便；