[实用新型]一种母线绝缘套加工用高效挤出模具

说明书

本实用新型公开了一种母线绝缘套加工用高效挤出模具，涉及母线加工领域，本实用新型包括挤出机构，挤出管设置于支撑架顶部，支撑架一侧还安装有驱动组件；传送机构，包括底座，底座顶部设置有安装架且位于挤出管输出端一侧；切割机构，固定座通过固定螺栓设置于安装架顶部一侧。本实用新型一种母线绝缘套加工用高效挤出模具，第一电机通过第一驱动齿轮使驱动轴旋转，原料在挤出管内融化同时在螺纹杆的作用下向挤出管输出端运动，第二电机通过第二驱动齿轮驱动传送带运行，第三电机通过传动组驱动往复盘旋转使切割刀做上下往复运动，原料经过成型模具被挤压成所需形状，经过切割刀时被切分，成品通过传送带运动到下一工序，具有较高的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及母线加工领域，特别涉及一种母线绝缘套加工用高效挤出模具。

背景技术

母线绝缘套由天然用硅橡胶、热缩材料和抗老的高分子绝缘材料制造。在寒冷天气下仍能保持良好的柔软性，可以防止臭氧及紫外线损害。能有效的防止各类裸露接头，由于种种因素(湿闪、污闪、盐雾化学气体腐蚀、人为碰触、小动物或杂物搭线等)引起的相间短路或接地所造成的停电、损坏电力设备及触电等事故发生。从而确保电力设备安全运行。

但是现在绝缘套加工设备体积较大，成本较高，不利于规模较小的工厂生产，同时操作复杂，工作效率较低，为此，我们提出了一种母线绝缘套加工用高效挤出模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种母线绝缘套加工用高效挤出模具，克服了现有技术的不足，通过第一电机驱动螺纹杆旋转对电加热管加热后的原料进行挤压，具有工作效率高、实用性高、成本较低的特点。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种母线绝缘套加工用高效挤出模具，包括

挤出机构，包括支撑架以及挤出管，所述支撑架由横向连杆及纵向连杆共同构成的长方体框架结构，所述挤出管设置于支撑架顶部，所述支撑架一侧还安装有驱动组件；

传送机构，包括底座，所述底座顶部设置有安装架且位于挤出管输出端一侧；

切割机构，其安装于安装架上，包括固定座以及切割组件，所述固定座通过固定螺栓设置于安装架顶部一侧。

进一步地，所述挤出机构还包括入料口、电加热管以及成型模具，所述入料口设置于挤出管顶部，若干所述电加热管安装于挤出管外壁上，所述成型模具设置于挤出管输出端。

进一步地，所述驱动组件包括第一电机、驱动轴以及螺纹杆，所述第一电机安装于支撑架底部，所述驱动轴通过轴座安装于支撑架顶部，所述驱动轴一端与螺纹杆连接且螺纹杆设置于挤出管内部，所述第一电机输出端以及驱动轴一端均安装有第一驱动齿轮，两个所述第一驱动齿轮之间通过传动皮带连接。

进一步地，所述底座底部设置有若干防滑垫，所述安装架上设置有传送带，所述传送带与安装架活动连接。

进一步地，所述传送机构还包括第二电机、第二驱动齿轮以及传动轴，所述第二电机设置于安装架底部一侧，所述传动轴与安装架活动连接且一端通过传动皮带与传送带辊轮连接，两个所述第二驱动齿轮分别安装于第二电机输出端以及传动轴一端，两个所述第二驱动齿轮之间通过传动皮带连接。

进一步地，所述切割组件包括切割刀、第三电机、往复盘以及从动杆，所述第三电机输出端设置有传动组，所述传动组固定于底座一侧，两个所述往复盘分别安装于传动组旋转轴两端，所述切割刀安装于固定座上，两个所述从动杆两端分别与往复盘以及切割刀活动连接。

本实用新型与现有技术相比较，具有以下有益效果：

本实用新型通过第一电机驱动螺纹杆旋转对电加热管加热后的原料进行挤压，通过成型模具快速成型，可以通过更换成型模具快速改变产品形状，具有较高的实用性。