[实用新型]一种高硬度厚料冲压生产防跳屑模具

说明书

本实用新型涉及一种高硬度厚料冲压生产防跳屑模具，包括上下对应的上模组和下模组，所述上模组包括上拖板，上拖板底部设置有上模座，上模座底部设置有上垫板，所述上垫板底部中心设置有冲头；所述下模组包括下模座，下模座顶部固定设置有下垫板，下垫板顶部中心固定设置有下模板，所述下模板的端面中心设置有上下连通的刀口；所述下模板正上方设置有脱料板，脱料板和下模板之间放置有冲压材料；所述下垫板内设置有能够上下活动的浮料。这种高硬度厚料冲压生产防跳屑模具有效防止了跳屑对模具的损伤，降低了备件损坏频率，模具因为跳屑导致模板开裂的问题得到有效改善，降低了模具维修频率，结构简单，稳定性好，提升了冲压生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种防跳屑模具，尤其涉及一种高硬度厚料冲压生产防跳屑模具。

背景技术

现有的级进下料模加工过程中，对于高硬度厚料的冲压下料加工，极易出现跳屑的情况。跳屑的出现容易导致模板开裂，损伤模具，模具备件损坏频率高，增加了模具的维护及使用成本，影响生产效率。

为了防止高硬度厚料冲压加工时跳屑，目前的解决方案具有两种，一种是在模具的上模冲头加装吹气装置，通过吹气的方式在完成下料后用气给废料一个向下的力，防止废料跳出下料刀口。但是，这种方式对于下料冲头比较小的模具无法适用，原因在于下料冲头太小无法加装吹气装置，而且吹气孔太小效果不大，同时冲头的强度也会变弱，影响使用寿命。

另一种方式是在下模的刀口处加装吸风装置，在下料后对刀口内的废料产生一个向下的吸力，防止废料跳出刀口。但是，这种方式不适于厚料且比较重的废料，吸风吸力不够容易导致吸风管道堵塞，另外吸风功率要求比较大，进而造成成本增加。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结构简单，稳定性好且能够有效防止跳屑现象的高硬度厚料冲压生产防跳屑模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种高硬度厚料冲压生产防跳屑模具，包括上下对应的上模组和下模组，所述上模组包括上拖板，上拖板底部固定设置有上模座，上模座底部固定设置有上垫板，所述上垫板底部中心固定设置有冲头；所述下模组包括下模座，下模座顶部固定设置有下垫板，下垫板顶部中心固定设置有下模板，所述下模板的端面中心设置有上下连通的刀口，所述刀口与所述冲头上下对应且上下套接配合；所述下模板正上方设置有脱料板，脱料板和下模板之间放置有冲压材料，所述冲压材料位于刀口的正上方；所述下垫板内设置有能够上下活动的浮料，所述浮料顶部与脱料板底部相抵触，所述下模座内位于浮料正下方的部位设置有能够驱动所述浮料弹性向上的下弹簧，下弹簧通过向上的张力驱动浮料向上进而实现脱料板的向上弹起。

进一步地，所述冲头通过冲头固定座固定安装在上垫板的底部中心；所述脱料板顶部设置有与所述冲头固定座上下对应且套接配合的衔接口。

进一步地，所述上拖板内设置有上弹簧，上弹簧正下方设置有竖向向下的传力销，所述传力销的上端与所述上弹簧弹性连接，下端向下贯穿上模座和上垫板并延伸在上垫板的底部下方，传力销的下端面与所述脱料板的顶面上下对应。

进一步地，所述下垫板上固定设置有等高套，所述脱料板套置在所述等高套的外部，等高套的顶部凸出在脱料板的顶面上方，其外侧设置有用于限定脱料板高度位置的限位挡板。

进一步地，所述脱料板上对应等高套的位置设置有与所述等高套上下滑动配合的套接孔。

进一步地，所述下垫板顶部设置有与所述下模板配合的凹槽，所述下模板固定设置在所述凹槽内，其顶面与所述下垫板的顶面齐平。

进一步地，所述下模座和下垫板内设置有与所述刀口上下对应且相互贯通的废料通道。

进一步地，所述脱料板底面对应下模板的部位设置有便于冲压材料定位的限位槽。

进一步地，所述限位槽顶面至下模板顶面之间的间距H1为2.15mm。