[实用新型]一种面板辊对板自动贴附机

说明书

本实用新型公开了一种面板辊对板自动贴附机，包括清洁检测机构、搬移承载机构、轮换供料平台、辊贴清洁检测机构及面板翻转机构，其中，上述搬移承载机构沿直线方向架设在机台上，搬移承载机构下方形成面板移送通道；上述清洁检测机构、轮换供料平台、辊贴清洁检测机构及面板翻转机构沿直线方向间隔设置在面板移送通道内，轮换供料平台沿垂直于面板移动通道方向设置，并来回旋转轮换供料。本实用新型实现了大尺寸面板贴合前清洁校正、自动轮换式偏光片贴合、贴合后清洁检测及自动翻转下料，有效地提升了大尺寸面板贴合效率与贴合质量。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备领域，特别指一种面板辊对板自动贴附机。

背景技术

平板显示器件是智能手机、平板电脑、笔记本电脑、可穿戴电子设备、电视、冰箱、空调、仪器仪表等需要显示功能的电子产品的重要部件。近年来，随着以大屏智能手机、可穿戴电子设备为代表的新兴消费类电子产品和智能家居产品市场需求的迅速扩大，我国平板显示器件出货量保持持续快速增长，带动了平板显示器件生产设备的跨越式发展。

随着屏幕制成技术的不断发展以及消费者不断提升的消费需求，屏幕产品的尺寸在小尺寸方向及大尺寸方向均得到了不断的拓展，适用于家庭影音方面的屏幕朝着大尺寸方向发展，如目前已经出现了65寸、70寸等大尺寸液晶显示屏，未来屏幕尺寸还将进一步扩大。在大尺寸屏幕制成工艺中，涉及到的基本物料为面板，大尺寸面板需要贴附偏光片等光学膜材，在大尺寸面板产线自动化改造提升过程中，需要解决以下技术问题：1、面板贴片前，需要解决大尺寸面板偏光片表面清洁问题，以保证贴片质量；同时，还需要对面板位置进行校正，以便保证贴合精度；2、需要解决大尺寸面板偏光片的自动贴合问题，以及偏光片上料与贴合动作之间的自动衔接和效率提升问题；3、需要解决大尺寸面板偏光片贴附后的表面自动清洁及检测问题；4、由于大尺寸面板制成生产线包括多个工站，针对后续工站的对接，需要解决大尺寸面板的自动翻转下料问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种实现了大尺寸面板贴合前清洁校正、自动轮换式偏光片贴合、贴合后清洁检测及自动翻转下料，有效地提升了大尺寸面板贴合效率与贴合质量的面板辊对板自动贴附机。

本实用新型采取的技术方案如下：一种面板辊对板自动贴附机，包括清洁检测机构、搬移承载机构、轮换供料平台、辊贴清洁检测机构及面板翻转机构，其中，上述搬移承载机构沿直线方向架设在机台上，搬移承载机构下方形成面板移送通道；上述清洁检测机构、轮换供料平台、辊贴清洁检测机构及面板翻转机构沿直线方向间隔设置在面板移送通道内，轮换供料平台沿垂直于面板移动通道方向设置，并来回旋转轮换供应偏光片，搬移承载机构吸附面板，并带动面板直线经过清洁检测机构，清洁检测机构对面板进行清洁检测，面板移动至轮换供料平台处，轮换供料平台将偏光片从下方斜向靠近面板，经辊贴清洁检测机构将偏光片辊贴在面板底部。

优选的，所述的清洁检测机构包括辊粘支座、辊粘清洁组件及第一CCD组件，其中，上述辊粘支座水平设置在机台上；上述辊粘清洁组件及第一CCD组件间隔设置在辊粘支座上，面板经搬移承载机构吸附并在辊粘清洁组件及第一CCD组件上方直线移动，辊粘清洁组件清洁面板底部，第一CCD组件从下方拍摄检测面板。

优选的，所述的第一CCD组件包括第一直线模组、第一直线滑座及第一CCD，其中，上述第一直线模组包括二组，分别水平设置在辊粘支座水平延伸的支台上；上述第一直线滑座可滑动地连接在第一直线模组上，并与第一直线模组的输出端连接；上述第一CCD设置在第一直线滑座上，且镜头方向朝上设置。

优选的，所述的辊粘清洁组件包括辊粘支架、辊粘升降气缸、辊粘升降滑座、清洁辊及粘辊，其中，上述辊粘支架设置于辊粘支座上，辊粘支架的顶部设有U型安装槽口；上述辊粘升降滑座沿竖直方向可滑动地设置在U型安装槽口内；上述辊粘升降气缸设置于辊粘支架的外端壁上，且输出端朝上设置，并与辊粘升降滑座连接；上述清洁辊及粘辊沿竖直方向间隔设置在辊粘升降滑座上，且两者相互贴紧，并与辊粘升降滑座可转动地连接，面板从上方的粘辊经过时，粘辊对面板底部清洁，下方的清洁辊贴附辊。