[实用新型]一种用于焚烧炉浇注料混合的混合装置

说明书

本实用新型提供一种用于焚烧炉浇注料混合的混合装置，包括上部开口的壳体和搅拌轴、搅拌叶以及搅拌电机，其中搅拌轴贯穿壳体底部延伸至壳体中，搅拌轴与壳体转动连接，搅拌电机与壳体固定连接，搅拌电机的工作端与搅拌轴固定连接，搅拌叶与搅拌轴固定连接，壳体在其上部开口处设置有用于分散物料落点的分散组件。本实用新型中物料经分散组件处理，物料分散至壳体内各处以解决物料局部浓度的问题，搅拌电机带动搅拌轴和搅拌叶转动以混合壳体内的物料，分散组件的设置解决了物料短时间内被集中倾倒至混合装置，造成物料在混合装置中局部浓度高的问题和减少物料混合时间。

技术领域

本实用新型涉及浇注料混合设备领域，更具体的，涉及一种用于焚烧炉浇注料混合的混合装置。

背景技术

目前，我国固体垃圾污染十分严重，垃圾焚烧炉需要处理的垃圾量显著增长。然而缺乏合适的耐火物料限制了高温垃圾焚烧炉的使用寿命，严重影响了垃圾处理效率。垃圾焚烧炉用耐火物料面临熔渣侵蚀、高温气体（HCl、H2O、CO等）冲刷腐蚀、热应力剥落等问题，服役条件苛刻，对耐火物料提出了严格的要求。

浇注料为多种物料混合而成，浇注料包括尖晶石、碳化硅、氧化硅、钢纤维、加玛钛铝、高铝矾土熟料、粘黏剂、球形铁素体不锈钢以及结合剂。在制作浇注料时，混合装置为常用设备，各个物料逐渐加入混合装置中进行混合，但是由于各个物料在添加时从进料口倾倒至混合装置中，其实在倾倒过程中，物料短时间内被集中倾倒至混合装置，造成物料在混合装置中局部浓度高，导致物料混合时间延长，并且局部物料的浓度也会存在高于其他处的浓度。

实用新型内容

本实用新型为克服物料短时间内被集中倾倒至混合装置，造成物料在混合装置中局部浓度高，导致物料混合时间延长，并且局部物料的浓度也会存在高于其他处的浓度的问题，提供一种用于焚烧炉浇注料混合的混合装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：

一种用于焚烧炉浇注料混合的混合装置，包括上部开口的壳体和搅拌轴、搅拌叶以及搅拌电机，其中搅拌轴贯穿壳体底部延伸至壳体中，搅拌轴与壳体转动连接，搅拌电机与壳体固定连接，搅拌电机的工作端与搅拌轴固定连接，搅拌叶与搅拌轴固定连接，壳体在其上部开口处设置有用于分散物料落点的分散组件。

上述方案中，将各种物料从壳体的开口投入至壳体内，物料经分散组件处理，物料分散至壳体内各处以解决物料局部浓度的问题，搅拌电机带动搅拌轴和搅拌叶转动以混合壳体内的物料，分散组件的设置解决了物料短时间内被集中倾倒至混合装置，造成物料在混合装置中局部浓度高的问题和减少物料混合时间。

前述的一种用于焚烧炉浇注料混合的混合装置，分散组件包括分散罩一和分散罩二，分散罩一与壳体顶部内壁固定连接，分散罩一位于壳体一开口下方，分散罩二与分散罩一通过固定组件连接，分散罩一和分散罩二均呈中空圆台设置，且分散罩一的开口大于与分散罩二靠近分散罩一的开口以使物料从分散罩二的开口和分散罩二表面下落。

上述方案中，分散组件的具体工作原理为，物料从分散罩一内落入，然后从分散罩一的底部开口落出，从分散罩一的开口落出的物料一部分进入分散罩二的开口内，最后落入壳体内，剩余部分的物料经分散罩二表面进行分散以落入壳体的其他部分，分散罩一配合分散罩二将物料进行分散处理，从而解决了物料短时间内被集中倾倒至混合装置，造成物料在混合装置中局部浓度高的问题和减少物料混合时间。

前述的一种用于焚烧炉浇注料混合的混合装置，分散罩二内设置有用于分散落入分散罩二内物料的分散部，分散部呈圆锥设置。

上述方案中，呈圆锥设置的分散部为了进一步分散落入分散罩二内的物料以提高分散组件的分散效率。

前述的一种用于焚烧炉浇注料混合的混合装置，分散部与分散罩二设置有连接柱，连接柱用于分散罩二与分散部之间的连接。