[实用新型]一种汽车零件冲压模具用精度检测仪

说明书

本实用新型公开了一种汽车零件冲压模具用精度检测仪，包括检测仪本体，检测仪本体上端面设置有安装块，安装块一侧设置有挡块，挡块上端面设置有电机，电机输出轴端设置有固定杆，安装块一侧设有转动孔，固定杆穿出于转动孔的一端设置有第一卡盘，安装块一侧设有转动槽，转动槽内转动设置有转动杆，转动杆一端设置有第二卡盘，检测仪本体上端面设置有滑轨架，滑轨架上设置有测量器。通过控制开关启动第一卡盘和第二卡盘，第一卡盘和第二卡盘对检测物体进行夹紧，当需要翻转被检测物体时，通过控制开关启动电机，电机带动固定杆在转动孔内转动，从而带动第一卡盘和第二卡盘在转动槽内转动，带动被检测物体翻转。

技术领域

本实用新型属于模具检测装置技术领域，具体涉及一种汽车零件冲压模具用精度检测仪。

背景技术

精度检测仪是一种专门应用于模具行业的检测设备，测量功能应包括尺寸精度、定位精度、几何精度及轮廓精度等，能够准确测量工件表面轮廓、粗糙度、台阶高度和其他表面参数，其测量过程就是当测头接触工件并发出采点信号时，由控制系统去采集当前机床三轴坐标相对于机床原点的坐标值，再由计算机系统对数据进行处理，现有的精度检测仪在使用过程中需要人工翻转被检测物体的检测状态，耗时耗力，工作效率较低，存在现有的精度检测仪没有翻转功能的问题

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车零件冲压模具用精度检测仪，以解决现有技术中存在现有的精度检测仪没有翻转功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括检测仪本体，所述检测仪本体上端面设置有安装块，所述安装块一侧设置有挡块，所述挡块上端面设置有电机，所述电机输出轴端设置有固定杆，所述安装块一侧设有转动孔，所述固定杆穿出于转动孔的一端设置有第一卡盘，所述安装块一侧设有转动槽，所述转动槽内转动设置有转动杆，所述转动杆一端设置有第二卡盘，所述检测仪本体上端面设置有滑轨架，所述滑轨架上设置有测量器。

优选的，所述测量器两侧均设置有固定块，所述固定块上端面均设有插槽，所述插槽内均插设有清洁头，所述插槽一侧均设有穿孔，所述清洁头一侧均设有固定槽，所述穿孔和固定槽内均插设有插杆，所述插杆外壁上均套设有顶推弹簧，所述顶推弹簧一端均设置在所述测量器上，所述清洁头设在所述滑轨架内。

优选的，所述检测仪本体一端设置有控制开关。

1、本实用新型通过将被检测物体两端放置在第一卡盘和第二卡盘内，同时通过控制开关启动第一卡盘和第二卡盘，第一卡盘和第二卡盘对检测物体进行夹紧，随后测量器对被检测物体进行测量，当需要翻转被检测物体时，通过控制开关启动电机，电机带动固定杆在转动孔内转动，从而带动第一卡盘和第二卡盘在转动槽内转动，带动被检测物体翻转，如此解决了现有的精度检测仪没有翻转功能的问题。

2、本实用新型通过设置清洁头，当测量器在滑轨架上移动时，带动清洁头在滑轨架内移动，从而对滑轨架内进行清洁，当需要更换清洁头时，只需握住插杆将其从固定槽内拔出即可，随后便可将清洁头从插槽内取出，更换时，只需将将插杆将其从固定槽内拔出，将清洗过后的清洁头插入插槽内，松开插杆，在顶推弹簧的作用下，插入固定槽内，从而对清洁头进行固定，如此提高了该装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为为图1的主视剖视示意图；

图3为图2的a处放大示意图；

图4为图2的b处放大示意图。

图中：1检测仪本体、2安装块、3挡块、4电机、5固定杆、6转动孔、7第一卡盘、8转动槽、9转动杆、10第二卡盘、11滑轨架、12测量器、13固定块、14插槽、15清洁头、16穿孔、17固定槽、18插杆、19顶推弹簧、20控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。