[实用新型]一种粗纱机双面清花装置

说明书

本实用新型公开了一种粗纱机双面清花装置，属于纺织技术领域。一种粗纱机双面清花装置，包括安装架，所述安装架的顶端背面设置有安装板，所述安装板的顶端设置有纱线辊，所述安装架的顶端设置有隔板，且隔板设置有多组，且每组所述隔板之间的间距相等，所述隔板的内部插设有转动杆，所述转动杆的外壁套接有清花轮，所述清花轮设置有多组。本实用新型通过设置有两组转动杆，通过传动电机的转动，可以同时带动两组转动杆发生转动，随后将可以对纱线的两端同时进行清花，从而提高了清花的效果，同时盖板可以对清花后的细绒进行阻挡，避免细绒发生漂浮的情况，从而使周边的工作环境较好，使用方便。

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，尤其涉及一种粗纱机双面清花装置。

背景技术

粗纱机就是把纤维条制成粗纱的纺纱机器，其中在将多组限位条进行合束的时候，其外壁容易产生大量的细绒，因此在使用时，需要通过清花结构来对这些细绒进行清理，使纺纱的使用效果更好。

现有的纺织粗纱机除尘大多是单面清花，这样容易使清花不全面，细绒一部分残留在纱线上，影响纱线生产质量，且纱线上面的细绒容易携带到外界，从而使细绒在外界发生漂浮，从而影响员工的工作环境，为此，我们提出一种粗纱机双面清花装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决背景技术中涉及的现有技术存在的缺点，而提出的一种粗纱机双面清花装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种粗纱机双面清花装置，包括安装架，所述安装架的顶端背面设置有安装板，所述安装板的顶端设置有纱线辊，所述安装架的顶端设置有隔板，且隔板设置有多组，且每组所述隔板之间的间距相等，所述隔板的内部插设有转动杆，所述转动杆的外壁套接有清花轮，所述清花轮设置有多组，且每组所述清花轮分别位于两组隔板的间隙位置处，所述转动杆设置有两组，且两组所述转动杆分别位于隔板的上下两侧。

优选的，所述转动杆的一端设置有第二传动轮，所述第二传动轮的外壁套接有传动带，两组所述转动杆通过传动带和第二传动轮相传动。

优选的，所述安装架的顶端靠近第二传动轮的一侧设置有传动电机，所述传动电机的输出端设置有第一传动轮，所述第一传动轮和第二传动轮位于同一竖直线，所述传动带套接在第一传动轮和第二传动轮的外壁。

优选的，所述隔板的顶端设置有盖板，且盖板的长度大于两组转动杆之间的间距长度。

优选的，所述安装架的顶端开设有滑槽，且滑槽的内部插设有滑杆，所述滑杆靠近清花轮的一侧设置有清理刷毛。

优选的，所述滑杆和滑槽的形状皆为矩形，且滑杆的顶端设置有挡块，该所述当块的直径大于滑槽的内壁直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过设置有两组转动杆，以达到对纺织机的上面和下面进行清花，清花效果好，提升产品生产质量的效果，通过传动电机的转动，可以同时带动两组转动杆发生转动，随后将可以对纱线的两端同时进行清花，从而提高了清花的效果，同时盖板可以对清花后的细绒进行阻挡，避免细绒发生漂浮的情况，从而使周边的工作环境较好，使用方便。

2、通过设置有滑杆和清理刷毛，以达到对清花轮进行清理的效果，通过滑动滑杆，可以使滑杆带动清理刷毛移动至清花轮的外壁，同时清花轮转动的过程中与清理刷毛发生接触，可以使清理刷毛全方位对清花轮进行清理，进而避免纱线上的细绒吸附在清花轮的上面从而影响清花轮的清花效果，使清花轮的清花效果更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种粗纱机双面清花装置的立体结构示意图；

图2为图1的第二视角结构示意图；

图3为图1的正视剖面结构示意图；