[实用新型]新型全灌浆套筒

说明书

本实用新型涉及一种新型全灌浆套筒，包括两端开口且中空的套筒本体，所述套筒本体的上部侧壁设有出浆口，下部侧壁设有注浆口，套筒本体的侧壁上设有多条箍肋，其中至少有一条箍肋位于注浆口和套筒本体下端开口之间，至少有一条箍肋位于出浆口和套筒本体上端开口之间，其余箍肋位于注浆口和出浆口之间，套筒本体的下端开口为喇叭口；优势在于：套筒底部扩口为喇叭型，便于构件连接时，底部钢筋插入，套筒带1‑3‑3‑1共计8道箍勒，可同时增强套筒内灌浆料的黏结咬合力以及套筒外构件混凝土的粘结咬合力；同时套筒中间设钢筋定位榫，用以确定钢筋插入长度，套筒顶部设有橡胶盖帽，中间留有配套钢筋直径圆孔，可防止混凝土流入套筒内部。

技术领域

本实用新型涉及工程建设领域，尤其涉及一种新型全灌浆套筒。

背景技术

灌浆套筒是一种性能可靠、施工方便的钢筋连接技术，主要适用于装配式混凝土结构，是由专门加工的套筒、配套灌浆料和钢筋组装的组合体，在连接钢筋时通过注入快硬无收缩灌浆料，依靠材料之间的黏结咬合作用连接钢筋与套筒。目前，为实现灌浆料与钢筋及全灌浆套筒间的机械咬合力和摩擦力，各企业开发研制了多种全灌浆套筒。如何优化全灌浆套筒设计，增大全灌浆套筒内表面与灌浆料、全灌浆套筒外表面与混凝土之间的机械咬合力和摩擦力，是需要解决的问题。

基于此，本案由此提出。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型全灌浆套筒，以增加套筒与灌浆料、混凝土之间的咬合力和摩擦力。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种新型全灌浆套筒，包括两端开口且中空的套筒本体，所述套筒本体的上部侧壁设有出浆口，下部侧壁设有注浆口，所述套筒本体的侧壁上设有多条箍肋，其中至少有一条箍肋位于注浆口和套筒本体下端开口之间，至少有一条箍肋位于出浆口和套筒本体上端开口之间，其余箍肋位于注浆口和出浆口之间，，所述套筒本体的下端开口为喇叭口。

进一步的，所述套筒本体的中部侧壁处设有定位榫安装孔，定位榫安装孔内插有钢筋定位榫，至少有一条箍肋位于注浆口和定位榫安装孔之间，至少有一条箍肋位于出浆口和定位榫安装孔之间。

进一步的，所述注浆口和定位榫安装孔之间设有3条箍肋，所述出浆口和定位榫安装孔之间设有3条箍肋。

进一步的，所述套筒本体的上端开口处安装有盖帽，盖帽的中部开设有与插入钢筋直径配套的圆孔。

进一步的，套筒本体内径：箍肋内径：箍肋高度的比值为11:9:6。

进一步的，所述喇叭口的宽度与高度的比值为9:1。

本实用新型的优点在于：该灌浆套筒底部扩口为喇叭型，便于构件连接时，底部钢筋插入，同时，当下部预留钢筋为倾斜状态时，由于喇叭口的设计，倾斜的钢筋端部会抵在喇叭口的内壁上，插入过程中，在喇叭口内壁的引导下，预留钢筋逐步被扶直；套筒带1-3-3-1共计8道箍勒，可同时增强套筒内灌浆料的黏结咬合力以及套筒外构件混凝土的粘结咬合力；同时套筒中间设钢筋定位榫，用以确定钢筋插入长度，套筒顶部设有橡胶盖帽，中间留有配套钢筋直径圆孔，插入构件钢筋后，防止构件混凝土浇筑时，混凝土流入套筒内部。

附图说明

图1为实施例中该全灌浆套筒的剖视示意图；

图2为实施例中该全灌浆套筒的安装示意图；

标号说明

套筒本体1，喇叭口2，注浆口3，出浆口4，钢筋定位榫5，箍肋6，钢筋7，灌浆料8，橡胶盖帽9。

具体实施方式

以下结合实施例对本发明作进一步详细描述。