[实用新型]一种玻璃制品用防爆退火装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃制品用防爆退火装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有退火设备，所述退火设备的右侧通过铰链铰接有防爆门，所述退火设备的外侧设置有转换箱，所述转换箱顶部的两侧均栓接有导管，属于玻璃退火技术领域，该通过设置导热孔可将退火设备内的高温释放到转换箱内，从而转换箱可对高温提供缓冲作用，通过设置步进电机提供驱动来源，通过设置第一轴承套可对转轴提供限位转动的作用，从而调节板可对导管开口的大小进行控制，转换箱内的高温便可预先通过导管对外慢慢释放热气，避免了大量高温均与空气接触发生热胀冷缩，防止退火装置发生爆裂，增强了退火装置的防爆效果。

技术领域

本实用新型涉及玻璃退火技术领域，特别的涉及一种玻璃制品用防爆退火装置。

背景技术

退火是一种热处理工艺，指的是将工艺品缓慢加热到一定温度，保温一段时间，随后在炉中或埋入炉中或导热性较差的介质中，使其缓慢冷却以获得接近平衡状态的稳定的组织，为了防止玻璃制品加工过程中发生开裂和变形在会使用到退火装置，对其进行热处理。

现有的玻璃制品用退火装置，不具有防爆功能，易造成退火装置在打开过程中内部的高温与外界空气接触发生热胀冷缩，从而导致退火装置发生爆裂，对周围的工作人员带来生命危险，同时易造成退火装置的损坏。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种玻璃制品用防爆退火装置，包括工作台，所述工作台的顶部设置有退火设备，所述退火设备的右侧通过铰链铰接有防爆门，所述退火设备的外侧设置有转换箱，所述转换箱顶部的两侧均栓接有导管，所述导管的内腔设置有调节机构，所述导管内腔的外侧开设有空腔，所述导管相向的一侧开设有通槽。

所述调节机构包括步进电机，所述步进电机设置于转换箱的顶部，所述步进电机的输出轴栓接有主动皮带轮，所述主动皮带轮的表面通过皮带传动连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮的内腔栓接有转轴，所述转轴的两侧贯穿至导管的内腔，所述转轴远离从动皮带轮一侧的正面和背面均栓接有调节板，所述转轴的两侧均活动连接有第一轴承套，所述第一轴承套设置于空腔的内腔，所述退火设备的正面和背面均开设有与转换箱配合使用的导热孔。

所述转换箱正面和背面从左至右均依次栓接有泄压管，所述导热孔呈阵列状分布。

所述通槽的内腔卡接有第二轴承套，所述转轴的表面与第二轴承套的内腔转动连接。

所述导管内腔的顶部设置有过滤网，所述过滤网的横截面积小于导管内腔的横截面积。

所述调节板的形状设置为半圆状，所述退火设备右侧的顶部栓接有防护板。

所述转换箱顶部左侧的正面嵌设有温度测压器，所述工作台右侧的正面栓接有与退火装置配合使用的挡板。

综上所述，本实用新型具有可对退火装置高温释放提供缓冲的作用，防止退火装置内部的高温直接与外界空气接触，避免发生热胀冷缩的情况，防止了玻璃制品退火装置发生爆裂，增强了退火装置的防爆效果等优点。

本实用新型的有益效果：通过设置导热孔可将退火设备内的高温释放到转换箱内，从而转换箱可对高温提供缓冲作用，通过设置步进电机提供驱动来源，通过设置主动皮带轮和从动皮带轮的配合带动转轴进行转动，通过设置调节板的配合，转轴在转动的过程中能够带动调节板进行调节，通过设置第一轴承套可对转轴提供限位转动的作用，从而调节板可对导管开口的大小进行控制，转换箱内的高温便可预先通过导管对外慢慢释放热气，避免了大量高温均与空气接触发生热胀冷缩，防止退火装置发生爆裂，增强了退火装置的防爆效果。

附图说明

图1为玻璃制品用防爆退火装置结构示意图。

图2为转换箱和退火设备结构剖视图。

图3为转轴、第一轴承套、第二轴承套和调节板结构示意图。