[实用新型]一种铝合金型材淬火加工用夹持结构

说明书

本实用新型公开了一种铝合金型材淬火加工用夹持结构，包括连接面板，所述连接面板一侧的两端均安装有气缸，所述支撑板的内部设置有弹性层，所述支撑板的一端安装有加强竖杆，所述支撑板的另一端安装有辅助杆，所述弹簧的外侧壁设置有防护结构。本实用新型通过将支撑板先进行一定的安装处理，并且完成其弹性层位置处的防护工作，其次在其侧板和加强竖杆的相互配合下完成了一定的辅助支撑工作，因此在其两者的相互配合下完成了一定的支撑加强工作，同时在其辅助杆的相互配合下很好的提高了其整体的辅助支撑工作，因此很好的提高了其整体的使用强度，使其在长期工作的过程中不易发生形变，因此很好的提高了其整体的实用性。

技术领域

本实用新型涉及铝合金加工技术领域，具体为一种铝合金型材淬火加工用夹持结构。

背景技术

目前铝合金大尺寸对角线100以上薄壁壁厚2mm以下铝合金型材淬火，一般采用挤压出来在挤压机出口强风冷或者水冷在线淬火，但对于一些性能要求很高的铝合金，在线淬火不能满足性能要求，需要离线淬火，离线淬火即把材料加温到某一温度保温一段时间后快速冷却，达到淬火目的，对于大尺寸薄壁材料来说，快速冷却会导致材料变形，很难满足公差要求，急需一种方法来解决大尺寸薄壁铝合金型材淬火变形问题；

因此通过设置一种可变形仿形夹持工装，伸入材料腔内，然后通过调节，从工件内腔张紧工件，迅速把高温工件移入到淬火槽内，喷强水冷却，达到淬火目的，以此完成全部的淬火夹持工作，并且在其实际使用的过程中易因为强度不够而对其工作造成一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金型材淬火加工用夹持结构，以解决上述背景技术中提出使用强度差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金型材淬火加工用夹持结构，包括连接面板，所述连接面板一侧的两端均安装有气缸，所述气缸的一侧安装有拉杆，所述拉杆的连接处设置有稳固结构，所述拉杆的一侧设置有仿形块，所述仿形块内部的一端设置有加强结构，所述加强结构包括支撑板，所述支撑板安装在仿形块内部的一端，所述支撑板的内部设置有弹性层，所述支撑板的一端安装有加强竖杆，所述加强竖杆的两侧均安装有侧板，所述支撑板的另一端安装有辅助杆，所述仿形块之间设置有弹簧，所述弹簧的外侧壁设置有防护结构。

优选的，所述稳固结构包括连接座，所述连接座设置在拉杆的连接处，所述连接座的一端安装有套接座，所述套接座的一端安装有卡爪，所述卡爪的外侧壁设置有紧固螺帽。

优选的，所述卡爪在套接座的一端分布有四组，所述卡爪的外侧壁与紧固螺帽内部之间形成螺纹连接。

优选的，所述加强竖杆在支撑板的一端关于其中轴线呈对称分布，所述侧板关于加强竖杆的垂直中轴线呈对称分布。

优选的，所述辅助杆在支撑板的一端均匀分布有三组，所述弹性层在支撑板的内部设置有两组。

优选的，所述防护结构包括附着层，所述附着层附着在弹簧的外侧壁，所述附着层的内部设置有附着孔，所述附着孔的一端附着有防腐层，所述防腐层的一端附着有隔绝层。

优选的，所述附着孔在附着层的内部呈等间距排列，所述防腐层与隔绝层设置在同一平面内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种铝合金型材淬火加工用夹持结构不仅提高了该夹持结构的使用强度，也同时提高了该夹持结构的防护能力和稳固能力；

(1)通过将支撑板先进行一定的安装处理，并且完成其弹性层位置处的防护工作，其次在其侧板和加强竖杆的相互配合下完成了一定的辅助支撑工作，因此在其两者的相互配合下完成了一定的支撑加强工作，同时在其辅助杆的相互配合下很好的提高了其整体的辅助支撑工作，因此很好的提高了其整体的使用强度，使其在长期工作的过程中不易发生形变，因此很好的提高了其整体的实用性；