[实用新型]一种多功能环保节能辊道动力窑炉

说明书

本实用新型公开了一种多功能环保节能辊道动力窑炉，包括底座，底座的顶部设置有过渡箱，预热箱的一端设置有加热箱，加热箱的一端设置有冷却箱，底座的顶部设置有传输机构，连接槽的内壁和加热箱的三边侧均设置有加热板，连接槽的内腔设置有混合机构，混合机构包含维修槽、第二电机、四个转动杆、四个风扇、四个带轮和同步带，同步带与四个带轮的外壁啮合连接。本实用新型利用加热箱、四个加热板、连接槽和混合机构相配合的设置方式，通过四个加热板的设置，便于对辊子上的陶瓷四周进行加工烧制，提高加工效率，同时通过四个风扇的转动，使热气能均匀的分布在加热箱的内腔，提高加热均匀性。

技术领域

本实用新型涉及窑炉领域，特别涉及一种多功能环保节能辊道动力窑炉。

背景技术

窑炉是用耐火材料砌成的用以烧成制品的设备，是陶艺成型中的必备设施，在瓷砖等陶瓷建材的生产中，需要对原料胚体进行连续加热将原料胚体烧制成陶瓷等产品，辊道动力窑炉是以转动的辊子作为原料胚体运载工具，原料胚体通过辊子的转动来实现原料胚体从窑头传送到窑尾，同时在传动过程中对原料胚体进行持续加热制成陶瓷，现有的辊道动力窑炉通过多个管道及吹风机组成的余热回收装置，使其具有多功能环保节能性。

在现有的辊道动力窑炉中，由于现有的窑炉内加热面单一，一般只有辊子的顶部设置有加热板，导致陶瓷等的加工效率降低，由于热气的向上流动性，导致陶瓷的底部加热不均衡，影响到陶瓷的加热效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能环保节能辊道动力窑炉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能环保节能辊道动力窑炉，包括底座，所述底座的顶部固定连接有过渡箱，所述过渡箱的一端固定连接有预热箱，所述预热箱的一端固定连接有加热箱，所述加热箱的一端固定连接有冷却箱，所述底座的顶部设置有传输机构，所述底座的底部开设有连接槽，所述连接槽的内壁和加热箱的三边侧均固定连接有加热板，所述连接槽的内腔设置有混合机构；

所述混合机构包含维修槽、第二电机、四个转动杆、四个风扇、四个带轮和同步带，所述同步带与四个带轮的外壁啮合连接。

优选的，所述传输机构包含多个辊子、两个定位槽、多个链轮、两个传动链条和第一电机，多个所述辊子的两端均通过轴承与底座顶部的两侧转动穿插连接。

优选的，两个所述定位槽开设于底座的两侧，相对两个所述链轮与辊子的两端固定穿插连接。

优选的，两个所述传动链条分别与多个链轮的外壁啮合连接，其中一个所述辊子的一端与第一电机的输出端传动连接。

优选的，四个所述转动杆通过轴承与连接槽的内壁转动穿插连接，所述风扇与转动杆的顶端固定穿插连接。

优选的，所述带轮与转动杆的底部固定穿插连接，所述维修槽开设于底座底部的一侧。

优选的，其中一个所述转动杆的底端与第二电机的输出端传动连接，所述第二电机设置于维修槽的内腔。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型利用加热箱、四个加热板、连接槽和混合机构相配合的设置方式，通过四个加热板的设置，便于对辊子上的陶瓷四周进行加工烧制，提高加工效率，同时通过四个风扇的转动，使热气能均匀的分布在加热箱的内腔，提高加热均匀性，提高陶瓷烧制质量；

(2)本实用新型利用带轮和同步带相配合的设置方式，通过四个带轮与四个转动杆的连接，便于在一个第二电机的驱动下，使四个风扇能进行均速转动，便于降低电能的消耗，提高窑炉使用的环保性。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型整体正面剖视结构示意图。