[实用新型]一种亚克力板材打孔设备

说明书

本实用新型提供一种亚克力板材打孔设备，包括底座、设在底座上的支撑台、设在底座上的支架以及设在支架顶部的打孔机本体，所述打孔机本体包括用于安装钻头的钻头夹、用于驱动钻头夹转动的驱动电机以及控制钻头夹上下位移的驱动手柄，还包括调节机构以及用于压设亚克力板材的限位机构，所述调节机构包括套设于支架上的卡套以及与卡套相连的快拆手柄，所述卡套的外壁上沿其轴向方向开设有开口槽，所述卡套的外壁上位于开口槽两侧设有与快拆手柄相螺接的凸耳，所述卡套可相对支架轴向方向往复位移，所述快拆手柄用于锁紧或松开卡套，所述支撑台与卡套固定相连，所述支撑台两端均铰接有支撑板。本实用新型便于调节且能够提高钻孔效率。

技术领域

本实用新型具体涉及一种亚克力板材打孔设备。

背景技术

亚克力是丙烯酸类和甲基丙烯酸类化学品的通称。亚克力板具有水晶一般的透明度，透光率达92%以上，用染料着色的亚克力板又有很好的展色效果，此外，亚克力板：具有极佳的耐候性，较高的表面硬度和表面光泽以及较好的耐高温性能。亚克力板有良好的加工性能，按生产工艺可分为浇铸型和挤压型两种。既可采用热成型（包括模压，吹塑和真空吸塑），也可用机械加工方式如钻、车、铣、切割等。现有的亚克力板材大多通过激光机进行钻孔，但是一部分小厂在针对体积较小且小批量的亚克力板材在钻孔时通过人工操作钻孔设备对其进行钻孔。现有的打孔设备包括底座、设在底座上的支撑台、设在底座上的支架以及设在支架顶部的打孔机本体，所述打孔机本体包括用于安装钻头的钻头夹、用于驱动钻头夹转动的驱动电机以及控制钻头夹上下位移的驱动手柄。目前的打孔设备的支撑台无法相对支架上下位移，因此，在对一些较薄的亚克力板材进行钻孔时，使得钻夹头带动钻头向下位移的行程较长，从而降低了钻孔的效率。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型的目的在于提供一种便于调节且能够提高钻孔效率的亚克力板材打孔设备。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种亚克力板材打孔设备，包括底座、设在底座上的支撑台、设在底座上的支架以及设在支架顶部的打孔机本体，所述打孔机本体包括用于安装钻头的钻头夹、用于驱动钻头夹转动的驱动电机以及控制钻头夹上下位移的驱动手柄，还包括调节机构以及用于压设亚克力板材的限位机构，所述调节机构包括套设于支架上的卡套以及与卡套相连的快拆手柄，所述卡套的外壁上沿其轴向方向开设有开口槽，所述卡套的外壁上位于开口槽两侧设有与快拆手柄相螺接的凸耳，所述卡套可相对支架轴向方向往复位移，所述快拆手柄用于锁紧或松开卡套，所述支撑台与卡套固定相连，所述支承台上开设有与钻夹头中心孔相对应的贯通孔，所述支撑台两端均铰接有支撑板，所述支撑台底部开设有呈开口且贯通其两端的安装口，所述支撑台位于安装口的两端均设有连接柱，所述连接柱的轴向方向开设有铰接孔，所述支撑板的一侧设有卡接于连接柱两端的卡块，所述铰接孔内插设有贯穿卡块的铰接轴，所述支撑板相对其铰接的一端设有与贯通孔相对应的弧形开口，所述支撑板铰接处的侧壁上设有第一磁铁，所述支撑板位于靠近弧形开口处的一端设有第二磁铁，所述支撑板相对铰接轴转动至安装口内的状态下，第二磁铁与安装口顶壁磁性连接，第一磁铁与支撑台相分离；所述支撑板相对铰接轴转动至与支撑台处于同一平面的状态下，第一磁铁与支撑台磁性连接，第二磁铁与支撑台相分离。

上述结构中，通过松开快拆手柄，控制卡套带动支撑台向上或向下位移，当支撑台移动至需要的位置后，通过快拆手柄锁紧卡套将支撑台进行固定。通过设置调节机构能够便于使用者调节支撑台至钻孔之间的距离，以适用于不同厚度的亚克力板材，从而能够降低钻头向下位移的行程，提高了钻孔效率。通过设置开口槽能够便于快拆手柄锁紧或松开卡套，从而能够提高本实用新型的可靠性。当所需要钻孔的亚克力板材长度较长时，将支撑板从安装口中相对铰接轴翻转而出至第一磁铁与支撑台相吸固定，从而能够通过支撑板实现支撑台支撑面积的增加，提高了亚克力板材放置的稳定性，提高了本实用新型的可靠性。当使用者不需要使用支撑板时，可将支撑板朝向安装口翻转至第二磁铁与支撑台相吸固定，使其能够位于安装口内，减少了本实用新型的占用空间，便于其进行包装输送，提高了本实用新型的便捷性。通过设置弧形开口能够避免支撑板位于安装口内时不影响钻头进行钻孔，从而提高了本实用新型的可靠性。