[实用新型]一种膨胀剂加工用原料存贮装置

说明书

本实用新型实施例提供一种膨胀剂加工用原料存贮装置，包括贮存罐，所述贮存罐的顶端固定连接有机盒，所述电机的底端固定连接在贮存罐的顶端中部，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的底端固定连接有连接台，所述连接台与筛槽之间通过若干连接板连接，所述连接板的上部之间均设置有过滤网，所述筛槽的外侧均设置有均匀分布的侧网。本实用新型中，结块的原料经搅拌推动至筛槽的周边被转动的粉碎刀打碎成粉末后通过侧网与过滤网排出出料口，实现原料取出后无需再次单独粉碎，可直接使用；电机转动时叶桨不停搅拌内部加入的各种膨胀剂原料，实现各种原料之间混和均匀且防止结块，更好的贮存原料。

技术领域

本实用涉及贮存装置领域，尤其涉及一种膨胀剂加工用原料存贮装置，

背景技术

膨胀剂是一种可以通过理化反应引起体积膨胀的材料，其体积膨胀可被应用于材料生产、无声爆破等多个领域，较为常见的有混凝土膨胀剂、耐火材料膨胀剂，主要用于补偿材料硬化过程中的收缩，防止开裂，近年根据材料特性，也开发出静态爆破剂，主要通过材料带来的体积膨胀对结构造成破坏，膨胀剂制成的原料通常存储在贮存装置中。

在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题：一是贮存罐中未设置有搅拌装置，用以搅拌原料，使不同原料混和均匀，便于后续直接取用；二是贮存罐中的原料存储时间长久，受到重力挤压，潮湿空气等作用易结块，不易取出贮存装置，且取出后原料结块无法直接使用。

实用新型内容

本发明实施例提供一种一种膨胀剂加工用原料存贮装置，叶桨在转杆的带动下，实现对贮存罐内的不同原料充分搅拌，使之混合均匀，同时粉碎刀与筛槽的共同作用将结块的原料重新打碎，便于使用，提升后续制剂的效率。

一方面，本发明实施例提供了一种膨胀剂加工用原料存贮装置，包括贮存罐，所述贮存罐的顶端固定连接有机盒，所述贮存罐的罐身下部固定连接有托环，所述托环的底端均固定连接有均匀分布的三个支柱，所述托环的顶部两侧均固定连接有均匀分布的连接杆，所述连接杆的顶端均固定连接在护栏的底端，所述贮存罐的前端中部设置有显示窗，所述机盒的内部设置有电机，所述电机的底端固定连接在贮存罐的顶端中部，所述电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的底端固定连接有连接台，所述连接台与筛槽之间通过若干连接板连接，所述连接板的上部之间均设置有过滤网，所述筛槽的外侧均设置有均匀分布的侧网。

另一方面，本发明实施例提供了：

所述支柱的下端均固定连接有支座。

另一方面，本发明实施例提供了：

所述贮存罐底中部设置有出料口。

另一方面，本发明实施例提供了：

所述护栏均设置在贮存罐的中部两侧。

另一方面，本发明实施例提供了：

所述贮存罐的一侧上部设置有进料口。

另一方面，本发明实施例提供了：

所述转杆的杆身从上往下均固定连接有均匀分布的叶桨。

另一方面，本发明实施例提供了：

所述筛槽的两侧均固定连接有粉碎刀。

另一方面，本发明实施例提供了：

所述连接台设置在筛槽的内中部且筛槽设置在出料口处。

上述技术方案具有如下有益效果：

1、本实用新型中，首先人员取料时启动电机，转杆转动使得连接台与筛槽转动，原料粉末通过侧网与过滤网流入出料口，结块的原料经搅拌推动至筛槽的周边被转动的粉碎刀打碎成粉末后排出出料口，实现原料取出后无需再次单独粉碎，可直接使用，效率提升效果更好。