[实用新型]一种精密铸件生产用具有快速降温机构的铸造设备

说明书

本实用新型涉及铸造设备技术领域，具体为一种精密铸件生产用具有快速降温机构的铸造设备，包括机架，所述机架的上方设置有定模，所述定模的一侧设置有动模；水冷组件，所述水冷组件包括水箱，所述水箱的上方设置有循环水泵，所述循环水泵的输出端连接有出水管，所述出水管的另一端连接有供水管，所述供水管的另一端分别连接有定模和动模；联动组件，所述联动组件设置在出水管与供水管之间。本实用新型能够有效的实现对动模和定模进行冷却处理，从而使得其模具在进行合膜处理时，能够快速的进行冷却，同时配合联动组件的设置，能够在合膜时实现水冷的供给，停止工作时，则停止水冷供给，提高模具内铸件冷却的及时性。

技术领域

本实用新型涉及铸造设备技术领域，具体为一种精密铸件生产用具有快速降温机构的铸造设备。

背景技术

铸造机械设备从严格意义上讲就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的机械，另一方面，也可以把与铸造相关的机械设备都归属铸造设备，其中使用最为广发的为注塑机。

现有的注塑机在使用的过程中，且动模和定模皆不具备冷却机构，通常采用外部冷却的方式实现对注塑后的铸件进行冷却，但该种操作方式在进行冷却时，无法实现对铸件的快速冷却，其冷却系统无法根据铸件的开合模进行配合冷却，从而使得对铸件的冷却不及时，进而影响铸件的冷却效率，因此亟需设计一种精密铸件生产用具有快速降温机构的铸造设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密铸件生产用具有快速降温机构的铸造设备，以解决上述背景技术中提出的无法实现对铸件的快速冷却，其冷却系统无法根据铸件的开合模进行配合冷却，从而使得对铸件的冷却不及时，进而影响铸件的冷却效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密铸件生产用具有快速降温机构的铸造设备，包括：

机架，所述机架的上方设置有定模，所述定模的一侧设置有动模；

水冷组件，所述水冷组件包括水箱，所述水箱的上方设置有循环水泵，所述循环水泵的输出端连接有出水管，所述出水管的另一端连接有供水管，所述供水管的另一端分别连接有定模和动模；

联动组件，所述联动组件设置在出水管与供水管之间，所述联动组件包括导轨，所述导轨的下方滑动连接有齿条，所述齿条的外壁固定连接有连接轴，所述齿条的一侧设置有齿轮，所述齿轮的外壁连接有阀杆，所述阀杆的另一端连接有阀体，所述阀杆的外壁套接有支撑座。

优选的，所述水箱的上方开设有进水口，所述水箱的上方通过第一回流管连接有定模的出水口，所述水箱的上方通过第二回流管连接有动模的出水口。

优选的，所述供水管呈三叉状，所述供水管的两端分别连接有定模和动模的进水口，所述供水管呈柔性结构。

优选的，所述定模与动模的内部皆设置有冷却管，且冷却管呈圆环状分布在定模和动模的内部。

优选的，所述导轨固定连接在机架上方的支架上，所述导轨的下方开设有燕尾滑槽，所述齿条的上方设置有滑块，所述导轨与齿条呈滑动连接，所述齿条通过连接轴固定连接在动模的外壁。

优选的，所述齿轮的中心通过滚珠轴承连接有转轴，且转轴固定连接在定模的外壁，所述阀杆固定连接在齿轮的外壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铸造设备在进行使用时，能够有效的实现对动模和定模进行冷却处理，从而使得其模具在进行合膜处理时，能够快速的进行冷却，同时配合联动组件的设置，能够在合膜时实现水冷的供给，停止工作时，则停止水冷供给，提高模具内铸件冷却的及时性。