[实用新型]电子晶体管线路基板生产的固定设备

说明书

本实用新型提供了电子晶体管线路基板生产的固定设备，晶体管技术领域，解决了晶圆向芯片线路板上装配时由于缺少定位机构，使芯片活动，导致晶圆安装不到位的问题，包括底座和设置在所述底座顶部的载台，所述载台的顶面上通过螺钉安装有面板，所述面板的外侧通过转轴设有固定板，所述固定板是内侧与面板相通的框架结构，所述固定板的两侧沿其宽度方向开设有槽道，两槽道内向设有一排自攻丝，通过固定板将用于制成芯片的整张线路板固定在载台上方的面板上，使得激光设备向线路板上焊接晶圆时，因线路板被固定，从而确保晶圆焊接时线路板不会发生偏移，晶圆焊接后定位准确，将线路板分割后获得的每一个带有晶圆的芯片单元质量得以提高。

技术领域

本实用新型涉及晶体管技术领域，特别涉及电子晶体管线路基板生产的固定设备。

背景技术

为了提高生产效率，需要在整张线路板上将多个晶体管芯片安装，然后再把安装后的芯片单元连同其所在范围内的线路板单元分割，这就需要事先通过激光焊接的方式在整张线路板上熔接上多处晶圆，以便于通过晶圆将这些芯片一一焊接在整张线路板上。

由于整张线路板放置在焊接工作台上时缺少定位机构将其定位，导致晶圆向线路板上焊接时因线路板位移而影响其正常安装。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供电子晶体管线路基板生产的固定设备，通过固定板将芯片（就是线路板）位置固定，防止晶圆装配时芯片活动，导致晶圆安装不到位。

本实用新型的技术方案是，电子晶体管线路基板生产的固定设备，包括底座和设置在所述底座顶部的载台，所述载台的顶面上通过螺钉安装有面板，所述面板的外侧通过转轴设有固定板，所述固定板是内侧与面板相通的框架结构，所述固定板的两侧沿其宽度方向开设有槽道，两槽道内向设有一排自攻丝，通过自攻丝在两槽道之间连接有横跨在固定板边框上方的压板，使得固定板向下旋转至面板上时，压板同时接触在面板的顶面上，所述面板的顶面上接近于其拐角处还设有两片互相垂直在一起的限位板。

作为优选的，所述面板上开设有布置孔，由所述布置孔向载台上贯穿有使面板固定在载台上的内六角螺栓，内六角螺栓的高度尺寸低于布置孔的孔深尺寸。

作为优选的，所述固定板的顶面两侧沿槽道的长度方向各设有一排定位刻度，且两排定位刻度的刻度步距一致。

作为优选的，所述底座的底部设有加高块，加高块的底面上设有螺杆配合座，螺杆配合座的两侧设有滑轨。

本实用新型相比于现有技术的有益效果是，通过固定板将用于制成芯片的整张线路板固定在载台上方的面板上，使得激光设备向线路板上焊接晶圆时，因线路板被固定，从而确保晶圆焊接时线路板不会发生偏移，晶圆焊接后定位准确，将线路板分割后获得的每一个带有晶圆的芯片单元质量得以提高。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型由图1引出的底部仰视视角的结构示意图；

图3为本实用新型将要工作时的原理图（图中Ａ表示线路板，Ｂ表示分布在线路板上的晶圆）。

图4为本实用新型的工作原理图。

图中：1、底座；2、载台；3、面板；4、固定板；5、槽道；6、自攻丝；7、压板；8、限位板；9、布置孔；10、内六角螺栓；12、定位刻度；13、加高块；14、螺杆配合座；15、滑轨。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型专利的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域所属的技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示。