[实用新型]波纹板、分离装置、冷凝器及制冷设备

说明书

本申请提供了一种波纹板、分离装置、冷凝器及制冷设备。其中波纹板包括第一本体、第二本体以及疏液通道。第一本体包括第一侧部、第二侧部、波峰、波谷和疏导孔。第一侧部和第二侧部依次首尾连接形成交替分布的波峰和波谷。第二本体设置于第一侧部和第二侧部之间。疏液通道位于第二本体、第一侧部和第二侧部的连接处，与疏导孔连通。当杂带着液滴的气体顺着波纹板的表面流动时，液滴会由于撞击波峰或波谷等原因而附着于波纹板的表面，然后通过疏导孔离开波纹板的表面并流进疏液通道内。先期附着在波纹板表面的液滴与流动的气体被隔离开，从而能有效解决液滴容易被后续经过的气体二次卷带的技术问题。

技术领域

本申请涉及气液分离技术领域，尤其涉及一种波纹板、分离装置、冷凝器及制冷设备。

背景技术

目前，使用波纹板制成的分离装置广泛应用于石油化工、核电和烟气脱硫等行业中。杂带着液体的气体进入分离装置后，会从相邻的两波纹板所形成的分离通道中流过。气体在分离通道中流通的过程中，液体会附着在波纹板的表面并在其自身重力的作用下缓慢向分离装置底部聚集，最终实现气体的干燥化处理。

但现有分离装置存在一定的缺陷，例如当气体流速较大时，附着在波纹板表面，尤其是拐角处表面的液体会存在被气体二次卷带的风险，从而导致使用分离装置得到的气体的干度达不到要求。

实用新型内容

本申请提供一种波纹板、分离装置、冷凝器及制冷设备，以主要解决现有波纹板用于气液分离时液滴容易被气体二次卷带的技术问题。

第一方面，本申请提供一种波纹板，所述波纹板包括第一本体、第二本体以及疏液通道；所述第一本体包括第一侧部、第二侧部、波峰、波谷和疏导孔；所述第一侧部和所述第二侧部依次首尾连接形成交替分布的所述波峰和所述波谷；所述第二本体设置于所述第一侧部和所述第二侧部之间；所述疏液通道位于所述第二本体、所述第一侧部和所述第二侧部的连接处，与所述疏导孔连通。

在一些实施方式中，所述第二本体的横截面的形状为V形或弧形。如此，能够保证当第二本体装配到第一本体表面上以后，波纹板的表面依然整体光滑、不会出现较大的形状突变，能够有效避免流体出现较大压力损失的情况发生。

在一些实施方式中，所述疏导孔包括第一内侧面；所述波纹板还包括导流板；所述导流板包括第一端部和第二端部；所述第一端部连接于所述第一内侧面，所述第二端部沿进入所述疏液通道内的方向倾斜。将导流板倾斜布置，有利于在不影响液滴进入疏液通道的同时减小第二端部与第二内侧面之间的距离，不仅可使疏导孔处更容易形成液封现象，同时还能够使得在疏导孔处形成液封的液滴的厚度更厚，进一步阻挡气流进入疏液通道内以及有效避免疏液通道内的液滴被气流二次携带。

在一些实施方式中，所述导流板的倾斜角度的数值范围为28°～32°；和/或所述疏导孔还包括与所述第一内侧面相对的第二内侧面，所述第二端部与所述第二内侧面的距离的数值范围为0.9mm～1.1mm；和/或所述疏导孔的宽度的数值范围为3mm～5mm。导流板的倾斜角度为28°至32°，有利于液滴沿着导流板流动；同时，所述第二端部与所述第二内侧面的距离的数值范围为0.9mm～1.1mm，和/或所述疏导孔的宽度的数值范围为3mm～5mm，使得疏导孔更容易形成液膜，从而阻挡气流进入疏液通道3内以避免疏液通道内的液滴被气流二次携带。

第二方面，本申请提供一种分离装置，所述分离装置包括盒体以及波纹板；沿所述盒体的长度方向，所述盒体的内部包括连通的第一空间、第二空间和第三空间；多个所述波纹板间隔安装于所述第二空间内；所述波纹板的长度方向和所述盒体的长度方向一致；所述第一空间处的盒体表面上设有贯穿的第一进气口，所述第三空间处的盒体表面上设有贯穿的出气口。

在一些实施方式中，所述盒体还包括分离板；所述分离板倾斜安装于所述第一空间内，且所述分离板正对所述第一进气口。当气液两相混合的气体经过第一进气口进入第一空间后，随即撞击在倾斜放置的分离板上，大的液滴会沿着倾斜的分离板表面流至盒体的底部，完成第一级气液分离。