[实用新型]一种防静电电子控制模块和电子雷管

说明书

本实用新型公开了一种防静电电子控制模块和电子雷管。该电子控制模块带延时芯片的控制电路板的密封注塑体上设置凹槽，凹槽内放电弹片焊接在电路板上，并通过静电防护器件与连接脚线的接线端子相连接，放电弹片的弹性部顶端伸出凹槽，在电子控制模块安装进入雷管管壳时弹性部顶端与雷管壳内壁弹性接触，实现静电的泄放。电子控制模块注塑体上凹槽结构设置放电弹片，不影响电子控制模块体积；放电弹片采用金属片一体成型设计，结构可靠性高、弹性好、弹力小，与雷管壳内壁接触压缩后有效保持弹性，保证弹片与雷管壳内壁可靠接触，且在安装过程中对雷管壳内壁的摩擦力小，易于安装，有效避免因摩擦导致雷管壳内壁浮药发火的风险，安全性高。

技术领域

本实用新型涉及数码电子雷管技术领域，特别提供了一种防静电电子控制模块和电子雷管。

背景技术

电子雷管已经被广泛应用于爆破行业，但因金属脚线的存在，以及雷管的应用环境复杂，在生产、运输、作业和爆破过程中，不可避免的会有外部的静电、电脉冲等产生，并沿着脚线进入到雷管内部，如果静电无法泄放，将作用到电子控制模块内部电路，从而可能导致电子控制模块损坏，引起电子雷管拒爆，严重时也有可能引起电子雷管发生误爆，可能导致严重安全隐患。

目前也有一些电子雷管控制模块增加了防静电结构，通常分为非接触式尖角放电防护和接触式的金属导电片方式。尖角放电方式会产生放电电弧，有可能引燃管壁浮药，存在风险；接触式的存在导电片容易塑性变形、弹力大等问题，可能导致接触失效，变成尖角放电，也可能因为接触弹力大导致摩擦引燃浮药的风险。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种安全、可靠的适于实际生产的电子雷管防静电结构，以解决现有电子雷管生产、应用等环节存在的安全隐患问题。

本实用新型提供的技术方案是：

一种防静电电子控制模块，其带延时芯片的控制电路板的密封注塑体上设置凹槽，凹槽内放电弹片焊接在电路板上，并通过静电防护器件与连接脚线的接线端子相连接，放电弹片的弹性部顶端伸出凹槽，在电子控制模块安装进入雷管管壳时放电弹片的弹性部顶端与雷管壳内壁弹性接触，实现电子雷管管壳内产生的静电的泄放。

进一步地，所述的放电弹片包括焊接底座、弹性部和固定部，其中:

所述焊接底座用于焊锡固定在电子控制模块的电路板上，以及固定弹性部；

所述弹性部垂直于焊接底座，其弹性压缩方向向下垂直于焊接底座；

所述固定部的底部固定于焊接底座，向上延伸形成容纳弹性部向下压缩的空间，并限制弹性部的左右侧向移动。

进一步地，所述的焊接底座和弹性部为金属片形成的U型结构，弹性部的U型开口向下，并与焊接底座的U型开口相对，焊接底座的U型开口上端与弹性部的U型开口侧端垂直连接，弹性部的U型开口自由侧端底部不接触焊接底座的底部。金属片U型结构设计节省制作材料，降低成本，且弹性好，压缩变形为弹性变形易恢复，但弹力小，对电子雷管的管壳臂的摩擦力小，同时弹性部顶端为U型结构的圆弧段，平滑耐磨，与电子雷管壳弹性接触不会划伤雷管壳并进一步减小了摩擦力，易于电子控制模块与雷管壳的装配，安全性高。

进一步优选地，所述的焊接底座和弹性部一体成型，便于生产加工。

进一步地，所述的固定部为相对设置的两金属片，金属片底部与焊接底座1的底部连接。

进一步地，所述的固定部的顶端高于焊接底座上部，并在焊接底座和弹性部连接处外，固定部顶端相对延伸设置限位凸起，两限位凸起相对设置且不接触，限制焊接底座的上部向上伸展，以及限制弹性部只能垂直向下向焊接底座底部压缩伸展。

进一步优选地，所述的焊接底座、弹性部和固定部一体成型。

进一步优选地，所述的静电防护器件包括瞬变抑制二极管、静电管、静电防护电容或压敏电阻。