[实用新型]一种可酸化防漏失管柱

说明书

本实用新型公开一种可酸化防漏失管柱，所述管柱由悬挂封隔机构、酸化机构和油藏防漏失机构组成，所述管柱分别通过螺纹与悬挂封隔机构、酸化机构和油藏防漏机构螺纹连接；所述酸化机构与所述油藏防漏机构配合实现对管柱分层和笼统酸化；所述酸化机构一端通过上接头与所述悬挂封隔机构连接；所述酸化机构另一端通过连接头所述油藏防漏机构中的锁定外筒连接所述酸化机构包括中心管、第一挡环、弹簧、压差活塞、密封模块、挡环、和外筒；所述中心管上部与所述上接头之间分别连接有弹簧和第一挡环；所述中心管下部分别设置有密封块、第二挡环和压差活塞；所述中心管外部套设有带定位块的外筒，该管柱可以实现油井的压井、笼统酸化和分段酸化功能。

技术领域

本实用新型属于热采油井辅助工具，尤其涉及一种可酸化防漏失管柱。

背景技术

随着油井长期的开采，井下防砂筛管外围会存在泥沙和污垢，使防砂筛管的过滤层堵塞，防砂筛管流通能力下降，影响油井的正常产量，生产效率下降。为恢复油井的生产产量和生产效率，通过下入油管对防砂筛管和地层进行酸化，通过酸液分解地层中污垢，提高地层和防砂筛管的流通能力，提高生产效率，恢复油井产量。油井酸化后。地层流通能力提高，对于地层亏空严重的油井，酸化后漏失较为严重，会影响油井的正常生产，还会造成地层污染。

用来防漏失的多采用投球式防漏失阀和一次性板式防漏失阀，这两种保护地层的管柱结构均存在不足之处，投球式防漏失阀需将井口管柱起出后方能投球实现防漏失功能，在起下管柱时，无法阻止地层漏失，生产时通道较小。一次性板式防漏失阀可在管柱起出时关闭，可有效防止地层的漏失，生产时通道较大，再次酸化时需起出后进行。

目前防漏失阀多采用插接在防砂封隔器上部的连接方式和悬挂在防砂封隔器下部的连接方式，这两种安装方式在酸化油层和防砂筛管时，均需操作防漏失阀进行操作，对于常闭的板阀和投球防漏的漏失阀，再次酸化油层或防砂筛管时，需将漏失阀起出井口后再次下入酸化管柱进行操作，操作前后均无防漏失功能，部分完井液进入地层对地层污染。酸化结束后，完井液进入油层，完井液中的乳化剂和细菌会对油层造成堵塞，进而影响油层产量，降低生产效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供一种可酸化防漏失管柱，该管柱可以实现油井的压井、笼统酸化和分段酸化功能；同时，可以保护地层，防止完井液进入地层或压井时完井液比重较大将地层压开，又降低了生产见油的周期，提高生产效率。

本实用新型为了解决现有技术问题，本实用新型采用如下技术方案:

一种可酸化防漏失管柱，所述管柱由悬挂封隔机构、酸化机构和油藏防漏失机构组成，所述管柱分别通过螺纹与悬挂封隔机构、酸化机构和油藏防漏机构螺纹连接；所述酸化机构与所述油藏防漏机构配合实现对管柱分层和笼统酸化；所述酸化机构一端通过上接头与所述悬挂封隔机构连接；所述酸化机构另一端通过连接头所述油藏防漏机构中的锁定外筒连接；其中：

所述酸化机构包括中心管、弹簧挡环、弹簧、压差活塞、密封模块、挡环、和外筒；所述中心管上部与所述上接头之间分别连接有弹簧和第一挡环；所述中心管下部分别设置有密封块、第二挡环和压差活塞；所述中心管外部套设有带定位块的外筒。

进一步，所述密封块外径大于中心管外径，在所述管柱内部形成面积差。

进一步，所述中心管上设有酸洗口和压差腔；液体通过酸洗口进入压差腔，推动压差活塞上行，打开酸洗通道；所述外筒上设有限位台阶，当压差活塞在液体压力推动上行时，完全打开酸洗通道后限位台阶，防止压差活塞过度压缩弹簧；实现酸化机构对管柱的笼统酸化的过程。