[实用新型]一种预应力锚板加工用具缓冲结构的打磨车床

说明书

本实用新型涉及打磨车床技术领域，具体为一种预应力锚板加工用具缓冲结构的打磨车床，装置主体，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端固定连接有打磨面板，所述打磨面板的顶端固定连接有第一夹持杆，所述打磨面板的表面固定连接有打磨机，所述打磨面板的表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有连接杆。本实用新型通过高弹性兜网的作用可以对预应力锚板起到缓冲的作用，防止预应力锚板直接接触硬底板，导致预应力锚版摔变形损坏，通过连接弹簧和支撑杆的作用，可以对预应力锚板进一步的起到缓冲的作用，防止预应力锚板摔坏。

技术领域

本实用新型涉及打磨车床技术领域，具体为一种预应力锚板加工用具缓冲结构的打磨车床。

背景技术

车床是能对轴、盘、环等多种类型工件进行多种工序加工的设备，其中车床在对预应力锚板工件打磨时，需要对工件两端进行固定并带动工件相对打磨设备转动，进而对工件外壁进行打磨。

但是现有的车床打磨设备，在预应力锚板加工打磨完成后，会直接松开夹持机构，使预应力锚板直接掉落，导致预应力锚板的边角容易摔出划痕或者轻微变形，导致锚板无法正常使用，因此亟需设计一种预应力锚板加工用具缓冲结构的打磨车床。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预应力锚板加工用具缓冲结构的打磨车床，以解决上述背景技术中提出的打磨完成后，会直接松开夹持机构，使预应力锚板直接掉落，导致预应力锚板的边角容易摔出划痕或者轻微变形，导致锚板无法正常使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，

一种预应力锚板加工用具缓冲结构的打磨车床，包括：

装置主体，包括支撑底座，所述支撑底座的顶端固定连接有打磨面板，所述打磨面板的顶端固定连接有第一夹持杆，所述打磨面板的表面固定连接有打磨机，所述打磨面板的表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有连接杆；

缓冲机构，包括连接套筒，所述连接套筒固定连接在支撑底座的内侧，所述连接套筒的内侧固定连接有连接弹簧，所述连接套筒的内侧滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有高弹性兜网，所述支撑底座的内侧固定连接有连接座，所述连接座的表面设置有收集盒，所述连接座的表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆远离第二电机的一端固定连接有转轴，所述转动杆通过转轴和传动杆转动连接，所述传动杆远离转动杆的一端转动连接有连接轴，所述连接轴的顶端固定连接有漏网，所述漏网的表面活动连接有固定杆；

限位机构，包括第二夹持杆，所述第二夹持杆设置在连接杆的表面，所述第二夹持杆的内侧滑动连接有按压杆，所述按压杆的表面固定连接有限位卡块，所述按压杆的内侧固定连接有限位杆，所述限位杆的外侧滑动连接有支撑套筒，所述第二夹持杆的内侧固定连接有支撑弹簧。

优选的，所述连接套筒呈两组固定连接在支撑底座的内侧，所述支撑杆呈长杆状滑动连接在连接套筒的内侧。

优选的，所述高弹性兜网呈长板状固定连接在支撑杆的顶端，所述传动杆呈长杆状和连接轴转动连接。

优选的，所述漏网呈长板状固定连接在连接轴的顶端，所述固定杆呈长杆状活动连接在漏网的表面。

优选的，所述按压杆呈“L”形和第二夹持杆滑动连接，所述限位杆呈长杆状和按压杆固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过高弹性兜网的作用可以对预应力锚板起到缓冲的作用，防止预应力锚板直接接触硬底板，导致预应力锚版摔变形损坏，通过连接弹簧和支撑杆的作用，可以对预应力锚板进一步的起到缓冲的作用，防止预应力锚板摔坏。

2、通过限位卡块和连接杆的连接，可以方便对第二夹持杆的快速安装和拆卸，便于对受损后的第二夹持杆进行维修和更换，使工人员更换起来效率更高，防止维修时间过长导致耽误工期。