[实用新型]一种氢气隔膜压缩机的隔膜检测系统

说明书

本实用新型涉及压缩机隔膜检测技术领域，具体涉及一种氢气隔膜压缩机的隔膜检测系统，包括机壳，所述机壳的中部设置有空气压缩装置，所述机壳的中部设置有驱动装置，所述机壳的中部设置有检测装置，所述空气压缩装置包括进气管，所述进气管贯穿固定连接在机壳的上端，所述进气管的中部安装有进气阀，所述机壳的上端且靠近进气管处贯穿固定连接有排气管，所述排气管的中部安装有排气阀，本实用新型的有益效果是：可以有效的检测隔膜压缩机中的隔膜破损情况，从而及时地进行薄膜的补救与维修，方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及压缩机隔膜检测技术领域，具体涉及一种氢气隔膜压缩机的隔膜检测系统。

背景技术

隔膜压缩机是靠隔膜在气缸中作往复运动来压缩和输送气体的往复压缩机。隔膜沿周边由两限制板夹紧并组成汽缸，隔膜由机械或液压驱动在气缸内往复运动，从而实现对气体的压缩和输送。采用橡胶或塑料制的隔膜且由机械驱动的压缩机，只适用于排气量为数立方米每小时和排气压力为1.2兆帕左右的场合，一般制成为单级或两级的。隔膜式压缩机是一种特殊结构的容积式压缩机，具有压缩比大、密封性好、压缩气体不受润滑油和其他固体杂质所污染的特点。因此适于压缩高纯度、稀有贵重、易燃易爆、有毒有害、具有腐蚀性以及高压等气体。采用金属隔膜并由液力驱动的压缩机比较常见，其排气量可达100Nm3/h，多级压缩的排气压力可超过100兆帕，适用于各种气体的输送和加压，也可用作无油润滑压缩机之后的增压压缩机。隔膜压缩机的气缸工作容积表面积与气缸体积的比值比往复活塞压缩机大得多，气体的压缩接近于等温过程，故每级的压力比可高达25。适合于小排气量时的各种用途。如用作小型供气装置、气动调节器、水族馆饲养池的通气装置，以及化学工业中无油、有毒、有腐蚀性、贵重的或有放射性气体的输送和加压。

现有的隔膜压缩机一般结构复杂，可靠性低，维护起来比较麻烦，且隔膜压缩机的中部隔膜损坏后，无法及时进行探测与检测，从而造成更大的损失，则需要更换更多的东西来进行维护，造成了大量人力与物力的浪费。

因此，设计一种氢气隔膜压缩机的隔膜检测系统很有必要。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种氢气隔膜压缩机的隔膜检测系统，通过空气压缩装置与检测装置，以解决目前现有的隔膜压缩机一般结构复杂，可靠性低，维护起来比较麻烦，且隔膜压缩机的中部隔膜损坏后，无法及时进行探测与检测，从而造成更大的损失，则需要更换更多的东西来进行维护，造成了大量人力与物力的浪费等问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氢气隔膜压缩机的隔膜检测系统，包括机壳，所述机壳的中部设置有空气压缩装置，所述机壳的中部设置有驱动装置，所述机壳的中部设置有检测装置。

优选的，所述空气压缩装置包括进气管，所述进气管贯穿固定连接在机壳的上端，所述进气管的中部安装有进气阀，所述机壳的上端且靠近进气管处贯穿固定连接有排气管，所述排气管的中部安装有排气阀。

优选的，所述机壳的内壁安装有第二薄膜，所述机壳的内壁且靠近第二薄膜处安装有第一薄膜，所述第二薄膜与第一薄膜之间设置有油腔。

优选的，所述机壳的侧壁且靠近油腔处贯穿固定连接有油管，所述油管的一端安装有油泵，所述油泵安装在机壳的侧壁上。

优选的，所述机壳的中部设置有第二空腔，所述第二空腔设置在第二薄膜的上方，所述机壳的中部设置有第一空腔，所述第一空腔设置在第一薄膜的下方。

优选的，所述检测装置包括固定块，所述固定块固定连接在机壳的中部，所述固定块的侧壁且靠近第一空腔处安装有压力传感器，所述机壳的侧壁固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有压力表，所述压力表与压力传感器电性连接在一起。

优选的，所述驱动装置包括电动机，所述电动机固定连接在机壳的内壁下端，所述电动机的一端固定连接有电动机轴，所述电动机轴的另一端固定连接有连接板，所述连接板的侧壁固定连接有第一固定轴，所述第一固定轴的侧壁转动连接有连接杆。