[实用新型]一种铜箔软连接压型装置

说明书

本实用新型公开了一种铜箔软连接压型装置，包括外壳体、压型组件和折弯组件；外壳体：其上表面后端设有L型板，L型板的水平板体前端设有电动推杆，电动推杆的输入端电连接外部控制开关的输出端，外壳体的内壁左右两端均设有横板，外壳体的前后侧壁之间对称固定连接有档柱；压型组件：设置于电动推杆的推杆底端；折弯组件：滑动连接于横板的上表面，折弯组件与档柱配合设置，折弯组件与外壳体前后内壁之间设置的底撑板配合设置，折弯组件包括支撑块、导向条、移动块和导向槽，铜箔软连接压型装置，快速对铜排和铜箔进行压型，自动化程度高，减少人工操作，提高了工作效率，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及铜箔软连接技术领域，具体为一种铜箔软连接压型装置。

背景技术

铜排软连接镀锡铜编织线软连接由适用于各种高压电器，真空电器，矿用防爆开关及汽车，机车等相关产品做软连接用，采用裸铜线或镀锡铜编织线(绞线)，用冷压方法制成。铜排软连接的搭界面采用分子扩散焊技术一次性焊接成型，产品质量好，导电性强，承受电流大，电阻值小，经久耐用等特点。广泛应用于冶金(如：电解铝·电解锌·电解铜)，化工(如：电镀)，轮变电工程(如：电厂·电站)，电力设备，目前电动汽车越来越普及，电动汽车上电池组的连接基本采用铜箔软连接，市场上的软连接加工基本都是半自动化，加工时，至少需要两名员工进行操作，铜箔的裁剪、叠整均为人工手动完成，加工效率低下，产能低，为此，我们提出一种铜箔软连接压型装置。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铜箔软连接压型装置，快速对铜排和铜箔进行压型，自动化程度高，减少人工操作，提高了工作效率，实用性强，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜箔软连接压型装置，包括外壳体、压型组件和折弯组件；

外壳体：其上表面后端设有L型板，L型板的水平板体前端设有电动推杆，电动推杆的输入端电连接外部控制开关的输出端，外壳体的内壁左右两端均设有横板，外壳体的前后侧壁之间对称固定连接有档柱；

压型组件：设置于电动推杆的推杆底端；

折弯组件：滑动连接于横板的上表面，折弯组件与档柱配合设置，折弯组件与外壳体前后内壁之间设置的底撑板配合设置，快速对铜排和铜箔进行压型，自动化程度高，减少人工操作，提高了工作效率，实用性强。

进一步的，所述压型组件包括滑筒、T型滑柱、第一弹簧和压型板，所述滑筒设置于电动推杆的下表面，所述T型滑柱滑动连接于滑筒的内壁，T型滑柱的上表面对称设有第一弹簧，第一弹簧的顶端均与滑筒的内部顶壁固定连接，所述压型板设置于滑筒的外表面下端，对铜排进行压型。

进一步的，所述折弯组件包括支撑块、导向条、移动块和导向槽，所述移动块的下表面均设有滑块，所述横板的上表面均设有滑槽，所述滑块分别与竖向对应的滑槽内壁滑动连接，两个移动块靠近底撑板的侧面均设有导向槽，所述支撑块的左右两侧面均设有导向条，导向条分别与相邻的导向槽内壁滑动连接，两个移动块的相对内侧面上端均设有折弯凸头，支撑块上表面对称设置的避让槽分别与档柱竖向位置对应，对铜排的边沿进行折弯。

进一步的，所述档柱的外表面和移动块的折弯凸头外表面均设有圆角，提升导向性能。

进一步的，还包括伸缩柱和第二弹簧，所述伸缩柱和第二弹簧均对称设置于支撑块的下表面，伸缩柱和第二弹簧的底端均与外壳体的内部底面固定连接，第二弹簧分别套接于伸缩柱的外部，便于支撑块快速复位。

进一步的，所述第一弹簧的弹力大于第二弹簧的弹力，使支撑块在T型滑柱的压力作用下能够下移。

进一步的，还包括V型条，所述V型条对称设置于压型板的下表面左右两端，V型条分别与支撑块上表面对称设置的V型槽位置对应，提高对铜箔和铜排的连接强度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本铜箔软连接压型装置，具有以下好处：