[实用新型]一种拖拽后拉式激光打孔切管机

说明书

本实用新型公开了一种拖拽后拉式激光打孔切管机，其中，包括工作台、齿条，卡盘，收缩法兰盘、皮带盘、皮带和拉管，所述工作台中间设置有激光切割打孔机构；通过伺服电机带动收缩法兰盘后拉移动，在管材结尾打孔时，通过伺服电机的输出轴安装有齿轮且所述齿轮与齿条相互啮合驱动固定板前后移动，拖拽拉动管材移动，完成后拖拽后拉式打孔，能够对尾部的管材进行打孔切割，尾料剩余短，可切割长料不甩料，有效解决传统推动式打孔浪费管材增加成本，有效减少对尾料的浪费；通过收缩法兰盘与管材夹紧盘同时转动带动管材旋转打孔，夹头与管材夹紧盘夹在需要打孔切割的管材两侧，能够保持稳定性，防止打孔转动时管材活动，有效提高打孔的精确度。

技术领域

本实用新型涉及管材打孔切管设备技术领域，具体的说，尤其涉及一种拖拽后拉式激光打孔切管机。

背景技术

随着我国经济水平的迅速发展，管材的应用也越来越普遍，使用范围越来越广泛，尤其在家居，建筑、机械等工业领域中使用居多，在家居使用中，需要对管材进行切割打孔，且管材的长度精度要求、每个孔距等都有特殊的要求，因而需要使用专门的管材切割设备对管材进行切割加工，但是目前市面上现有的打孔切管机都是推动管材向前移动，这样到管材的结尾处容易造成尾料浪费，且浪费的尾料比较多，精确度低，因此，如何生产一种尾料剩余短，减少管材浪费且高速切割两点夹持保持稳定性提高精度是目前管材打孔切管设备技术领域中需要发展的一个重要方向。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种拖拽后拉式激光打孔切管机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种拖拽后拉式激光打孔切管机，其中，包括工作台、齿条，卡盘，收缩法兰盘、皮带盘、皮带和拉管，所述工作台中间设置有激光切割打孔机构；所述激光切割打孔机构的前方设置有管材夹紧盘；所述激光切割打孔机构的后方设置有固定板且所述固定板滑动安装在所述工作台上；所述固定板上安装有箱体；所述固定板上安装有转动电机，且所述转动电机的输出轴通过皮带带动皮带盘转动，所述皮带盘带动箱体上的卡盘、收缩法兰盘转动；所述固定板上安装有伺服电机；齿条安装在激光切割打孔机构后方的工作台上，所述伺服电机的输出轴安装有齿轮且所述齿轮与齿条相互啮合驱动固定板前后移动；所述皮带盘的后方设置有气缸，所述气缸内部的活塞与拉管连接；所述拉管的一侧连接有收缩法兰盘。

优选的，所述收缩法兰盘包括连接管，所述连接管的一端设置有倾斜管，且所述倾斜管上均匀设置有四个夹片；相邻两个所述夹片之间设置有收缩缝，所述夹片的面上开设有螺孔；所述倾斜管倾斜17度。

优选的，所述夹头设置有四个，且夹头分别对应安装在夹片的内侧。

优选的，所述气缸带动拉管后拉移动3mm，所述夹头同时收紧缩小3mm。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过伺服电机的输出轴安装有齿轮且所述齿轮与齿条相互啮合驱动固定板前后移动，拖拽拉动管材移动，完成后拖拽后拉式打孔，能够对尾部的管材进行打孔切割，尾料剩余短，可切割长料不甩料，有效解决传统推动式打孔浪费管材增加成本，有效减少对尾料的浪费，节省管材；通过收缩法兰盘与管材夹紧盘同时转动带动管材旋转打孔，夹头与管材夹紧盘夹在需要打孔切割的管材两侧，能够保持稳定性，防止打孔转动时管材活动，有效提高打孔的精确度，高速切割两点夹持保持稳定性提高精度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种拖拽后拉式激光打孔切管机的整体结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种拖拽后拉式激光打孔切管机的侧视整体结构示意图。

图3为本实用新型提出的一种拖拽后拉式激光打孔切管机的收缩法兰盘和夹头结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种拖拽后拉式激光打孔切管机的收缩法兰盘结构示意图。