[实用新型]一种精密五金件单面精度检测装置

说明书

本实用新型属于五金件精度检测技术领域，公开了一种精密五金件单面精度检测装置，包括影像系统、信息传输系统和信息检测系统，且影像系统的下方设置有底光检测台，所述底光检测台的两端均设置有立板，且立板的内部开设有工件脱料通道，所述工件脱料通道的上方安装有平挡板，本实用新型在底光检测台的两侧均设置了立板，且立板的内部开设了工件脱料通道，在立板的上方设置了平挡板，平挡板和立板为一体式结构，使用时，将立板和平挡板安装在底光检测台的两端，借助立板中的工件脱料通道对工件的移动路径进行限定，以此避免较轻的片状工件在脱料时远离预设路径而没有进入收纳设备中。

技术领域

本实用新型属于五金件精度检测技术领域，具体涉及一种精密五金件单面精度检测装置。

背景技术

五金件是指使用常见的金属所制造的工件，在生活中有着及其广泛的应用，而在一些精度要去较高的工件中，则会在制造完成后对齐进行精度检测，由于肉眼观察的检测方式效率低，且误差大，因此现在多数采用视觉检测设备进行检测，通过影像系统将待检测的工件进行拍摄，然后传输至信息处理系统，最后通过信息处理系统判断工件的精度是否达到要求。

在自动化较高的自动检测设备中，检测完五金件后，会采用脱料组件如气缸将检测台上的工件吹走，通常分为两个方向，分别对应合格品和不合格品，而在采用气缸的情况下，片状的五金件在气流的作用下活动路径并不稳定，容易脱离收纳设备的放置点，而现在影像系统多数依靠阻尼转轴来实现角度的调节，但是阻尼转轴在调整好后受到工作人员的误触仍然会出现移动的情况，仍需进行调整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密五金件单面精度检测装置，以解决现有的五金件检测设备在片状工件的脱料中不易控制其移动路径和影像系统容易因为误触而转动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密五金件单面精度检测装置，包括影像系统、信息传输系统和信息检测系统，所述信息传输系统位于影像系统和信息检测系统之间，且影像系统的下方设置有底光检测台，所述底光检测台的两端均设置有立板，且立板的内部开设有工件脱料通道，所述工件脱料通道的上方安装有平挡板。

优选的，所述底光检测台的下方安装有底座，且底座上表壁的一侧安装有转动件，所述转动件的上方安装有支撑架。

优选的，所述支撑架的表壁设置有垂直活动管，且支撑架的顶端设置有封头，所述垂直活动管的一侧安装有水平支撑管。

优选的，所述水平支撑管的一侧设置有水平支架，所述水平支撑管和垂直活动管的内部均安装有固定件，所述水平支架远离水平支撑管的一端安装有阻尼转轴，且阻尼转轴远离水平支架的一端安装有夹座。

优选的，所述水平支架的上方设置有垂直板，且垂直板的内部设置有定位件。

优选的，所述夹座的端部设置有扩充板，且夹座的内部设置有固定旋钮。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型在底光检测台的两侧均设置了立板，且立板的内部开设了工件脱料通道，在立板的上方设置了平挡板，平挡板和立板为一体式结构，使用时，将立板和平挡板安装在底光检测台的两端，借助立板中的工件脱料通道对工件的移动路径进行限定，以此避免较轻的片状工件在脱料时远离预设路径而没有进入收纳设备中。

(2)本实用新型在夹座的端部设置了扩充板，在水平支架的上方设置了垂直板，且垂直板的内部设置了定位件，使用时，当调整好角度后，可以拧动定位件，使其对扩充板施加压力，以此对其进行固定，增加了影像系统的稳定性，避免了在调整好影像系统的角度后因为工作人员的误触而改变其角度的情况。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型底座的俯视图；