[实用新型]一种中草药粉末研磨装置

说明书

本实用新型公开一种中草药粉末研磨装置，其包括相适配设置的研磨底座和加压研磨装置，研磨底座内凹形成弧形研磨槽；加压研磨装置包括研磨组件、旋转驱动组件及振动驱动组件，研磨组件包括粗磨段和精磨段，精磨段与弧形研磨槽相适配，粗磨段与研磨底座之间形成药饼粗磨腔，精磨段与弧形研磨槽之间形成粉末精磨腔；弧形研磨槽包括粉末筛选机构，于粉末筛选机构的底部设置有粉末回收装置。本实用新型优化研磨组件的具体结构，以独立划分为粗磨段和精磨段，促使依次经过粗研磨‑精研磨操作，极大程度地提高中草药粉末的细化度，且于常规的旋转驱动组件的驱动方式上，增设一振动驱动组件以产生振动，避免研磨的粉末卡塞，便于及时回收中草药粉末。

技术领域

本实用新型涉及医疗器械技术领域，具体涉及一种中草药粉末研磨装置。

背景技术

目前，在中草药原料的加工工艺中，仍然保留传统的人工研磨方法，此种方法的研磨效率极其低下，难以保证大批量中草药研磨需求。现一般采用研磨装置以替换人工研磨，但此类研磨装置通常设计为多组研磨辊的结构，该结构仅能于单一方向上进行研磨，无法对研磨物料进行翻料或精研磨，且在研磨过程中极易扬起粉末，造成一定的资源浪费，难以满足大批量精细研磨的要求。

实用新型内容

为了克服上述技术问题，本实用新型公开了一种中草药粉末研磨装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：

一种中草药粉末研磨装置，其包括相适配设置的研磨底座和加压研磨装置，所述研磨底座内凹形成弧形研磨槽；

所述加压研磨装置包括研磨组件、用于驱动所述研磨组件旋转的旋转驱动组件、及用于驱动所述研磨组件振动的振动驱动组件，所述研磨组件包括一体成型的粗磨段和精磨段，所述精磨段与所述弧形研磨槽相适配，所述粗磨段与所述研磨底座之间形成药饼粗磨腔，所述精磨段与所述弧形研磨槽之间形成粉末精磨腔；

所述弧形研磨槽包括对应所述粉末精磨腔设置的粉末筛选机构，于所述粉末筛选机构的底部设置有粉末回收装置。

上述的中草药粉末研磨装置，其中按间隔距离贯穿所述弧形研磨槽密布设置有若干粉末筛选通孔。

上述的中草药粉末研磨装置，其中对应所述药饼粗磨腔设置有第三进料口，所述第三进料口连通设置有药饼放置道。

上述的中草药粉末研磨装置，其中于所述药饼放置道设置有药饼推料装置，所述药饼推料装置包括推料气缸和推料板，所述推料板对应所述第三进料口设置。

上述的中草药粉末研磨装置，其中于所述粉末精磨腔中设置有第二量压装置，所述第二量压装置与所述旋转驱动组件电性连接。

上述的中草药粉末研磨装置，其中连通所述药饼粗磨腔和粉末精磨腔之间设置有粉末导向弧面，所述粉末导向弧面围绕所述粉末筛选通孔设置。

上述的中草药粉末研磨装置，其中于所述旋转驱动装置和振动驱动装置之间设置有缓冲结构。

上述的中草药粉末研磨装置，其中所述粉末回收装置包括密闭设置的粉末存放腔。

上述的中草药粉末研磨装置，其中连通所述粉末存放腔设置有第三出料口。

本实用新型的有益效果为：本实用新型设计合理巧妙，基于配合采用所述加压研磨装置和研磨底座，改善设置所述弧形研磨槽，以解决常规研磨装置仅于单一水平方向加压粉碎而引起粉末飞溅和浪费，并且优化所述研磨组件的具体结构，以独立划分为所述粗磨段和精磨段，促使中草药饼依次经过粗研磨-精研磨操作，增大研磨接触面积，极大程度地提高中草药粉末的细化度，进而获得具有较小粒径的中草药粉末颗粒，其次，于常规的旋转驱动组件的驱动方式上，增设一所述振动驱动组件以产生振动，从而避免研磨的粉末卡塞于所述粉末筛选机构中，便于及时回收中草药粉末。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。