[实用新型]铝合金外壳生产用快速成型装置

说明书

本实用新型公开了铝合金外壳生产用快速成型装置，包括固定板、下模板和上模板，所述固定板的顶部一侧开设有模具槽，所述模具槽的底部两侧外壁开有活动孔，所述活动孔的内壁活动连接有转杆，所述模具槽的两侧内壁通过两个转杆活动连接有活动挤压盖板，所述固定板的顶部一侧开有活动槽与固定槽，所述活动槽与固定槽连通，所述固定槽的内壁固定设有液压电机，所述固定槽的两侧内壁开有滑槽，所述活动槽的内壁滑动连接有活动块，所述活动块的两侧外壁设有滑轨，所述滑轨的外壁与滑槽的内壁滑动连接。本实用新型略去了脱模的过程，可以连续不间断地加工出铝合金外壳，极大地提高了铝合金外壳的生产效率，使用效果好。

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体涉及铝合金外壳生产用快速成型装置。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中将材料加工成零件的一种特殊工艺装备，在现有技术中，冲压工序是利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件。在铝合金外壳冲压成型中，往往需要加工不同形状的产品，因此常常需要更换冲压模具，冲压模具的定位装置在冲压模具中起着非常重要的作用。

现有的铝合金外壳通常是具有前、后、左、右和底部五个面，因此在给予铝合金冲压呈形后，铝合金外壳需要经过脱模处理，而铝合金嵌入压膜的凹槽内，不便于脱模，因此降低了铝合金生产的效率，为此需要一种新型的铝合金外壳生产用快速成型装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供铝合金外壳生产用快速成型装置，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铝合金外壳生产用快速成型装置，包括固定板、下模板和上模板，所述下模板设于固定板的顶部一端，所述上模板设于下模板的顶部，所述固定板的顶部一侧开设有模具槽，所述模具槽的底部两侧外壁开有活动孔，所述活动孔的内壁活动连接有转杆，所述模具槽的两侧内壁通过两个转杆活动连接有活动挤压盖板，所述固定板的顶部一侧开有活动槽与固定槽，所述活动槽与固定槽连通，所述固定槽的内壁固定设有液压电机，所述固定槽的两侧内壁开有滑槽，所述活动槽的内壁滑动连接有活动块，所述活动块的两侧外壁设有滑轨，所述滑轨的外壁与滑槽的内壁滑动连接，所述滑轨的一侧外壁和液压电机的输出轴固定连接，所述滑轨远离液压电机的一端活动连接有支撑推杆，所述活动挤压盖板的顶部一侧外壁与支撑推杆的另一端活动连接。

优选的，所述活动挤压盖板的顶部一侧开有截断槽，所述上模板的一侧外壁固定设有铡刀，所述铡刀的底部一侧固定设有固定块，所述固定块位于截断槽的正上方，通过铡刀底部设有的固定块配合活动挤压盖板顶部设有的截断槽，能够将铝合金板截断。

优选的，所述下模板的顶部一侧固定设有四个竖直向上的导向杆，所述上模板的顶部一侧开有四个贯穿的导向孔，所述导向杆的外壁和导向孔的内壁滑动连接。

优选的，所述导向杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的顶部一侧设有垫片，所述导向杆的顶部一端固定设有限位块，通过上模板顶部开有的导向孔与下模板顶部固定设有的导向杆以便于引导上模板在下模板顶部的移动轨迹。

优选的，所述上模板的底部一侧固定设有压模块，所述压模块的外壁轮廓与模具槽的内壁轮廓相适配，通过压模块与模具槽以便于将铝合金冲压成铝合金外壳。

优选的，所述上模板的顶部一侧固定设有冲压连接块，通过冲压连接块便于将上模板和冲压机的输出轴使用连轴器固定连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：