[实用新型]一种注塑件熔胶射胶装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑件熔胶射胶装置，涉及溶胶射胶设备相关技术领域，包括基座、调节机构和射胶机构，所述调节机构设置在基座的内部，所述射胶机构设置在调节机构的上方，所述调节机构包括伸缩气缸、固定柱、滑轨、固定板、固定架和驱动电机，所述固定板的上表面靠近中间位置处固定连接有驱动电机，所述固定板的下表面固定连接有固定架，所述固定板的下表面靠近固定架的一侧固定连接有滑轨，本实用新型设置有射胶机构和调节机构，通过调节机构中的驱动电机驱动使射胶机构进行旋转，并通过伸缩气缸的驱动实现射胶机构中出胶管向下或向上倾斜，本实用新型可根据操作人员的使用需求对射胶机构进行相对应的调节，提高了操作灵活性。

技术领域

本实用新型涉及溶胶射胶设备相关技术领域，具体是涉及一种注塑件熔胶射胶装置。

背景技术

注塑件是指由注塑机生产的各种注塑产品统称注塑件，包括各种包装，零件等。主要是由聚乙烯或聚丙烯等材料并添加了多种有机溶剂后制成的。塑料件的选择主要决定于塑料的类型(热塑性还是热固性)、起始形态以及制品的外形和尺寸。制作注塑件一般采用模压、传递模塑，也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。上述方法，均可用于橡胶加工。此外，还有以液态单体或聚合物为原料的浇铸等。在这些方法中，以挤出和注射成型用得最多，也是最基本的成型方法。

现有的技术存在以下问题：现有的射胶装置一般是采用固定底座的方式，操作过程中不能适应更大范围的工作，装置灵活性较差，这样容易导致射胶效率低下，从而降低了装置的实用性，不能满足其使用需求，不利于使用。

实用新型内容

为解决上述技术问题，提供一种注塑件熔胶射胶装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有的射胶装置一般是采用固定底座的方式，操作过程中不能适应更大范围的工作，装置灵活性较差，这样容易导致射胶效率低下，从而降低了装置的实用性，不能满足其使用需求，不利于使用的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种注塑件熔胶射胶装置，包括基座、调节机构和射胶机构，所述调节机构设置在基座的内部，所述射胶机构设置在调节机构的上方，所述调节机构包括伸缩气缸、固定柱、滑轨、固定板、固定架和驱动电机，所述固定板的上表面靠近中间位置处固定连接有驱动电机，所述固定板的下表面固定连接有固定架，所述固定板的下表面靠近固定架的一侧固定连接有滑轨，所述固定架的内侧转动连接有固定柱，所述固定柱的下表面与基座的内部底端固定连接，所述基座的内部底端与伸缩气缸的下表面固定连接，所述伸缩气缸的输出端固定连接有支架，所述滑轨的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的端面与支架的内侧活动连接，所述驱动电机的输出端固定连接有支撑架，所述固定板通过固定架与固定柱转动连接。

优选的，所述射胶机构包括壳体、螺旋杆、电动机、进料腔、盖板和出胶管，所述螺旋杆设置在壳体的内部，所述壳体的外表面与支撑架的上表面固定连接，所述进料腔的末端与壳体的外表面固定连接，所述进料腔的顶端活动连接有盖板，所述进料腔的外表面设置有第一控制阀门。

优选的，所述壳体的外部一侧固定安装有出胶管，所述出胶管的表面设置有第二控制阀门，所述固定板通过滑轨与滑块滑动连接，所述伸缩气缸的输出端通过支架与滑块活动连接，所述固定板通过驱动电机与支撑架固定连接。

优选的，所述壳体的外部另一侧可拆卸式连接有挡板，所述挡板的一侧靠近中间位置处固定连接有电动机，所述电动机的输出端贯穿挡板固定连接有螺旋杆，所述电动机通过挡板与壳体可拆卸式连接，所述驱动电机的输出端通过支撑架与壳体固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种注塑件熔胶射胶装置，具备以下有益效果：