[实用新型]一种用于塑料管件生产的注塑机

说明书

本实用新型公开了一种用于塑料管件生产的注塑机，涉及塑料管件生产技术领域，包括底座，底座顶端的一侧固定设有固定台，固定台的顶端固定安装有注塑单元，底座顶端的另一侧通过调节组件活动安装有竖块，竖块的一侧通过回转支承转动穿插安装有圆座，圆座一侧的顶部和底部均固定设有与注塑单元相匹配的模具单元，固定台的另一侧设有与模具单元相匹配的快速降温组件，本实用新型的有益效果是：通过在圆座上设置两个模具单元，在注塑完成后通过转动圆座切换两个模具单元的位置即可进行再次注塑，同时对注塑后的模具单元进行降温脱模，使整个注塑机无需停机冷却，大大提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机，特别涉及一种用于塑料管件生产的注塑机，属于塑料管件生产技术领域。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射进模具型腔,待熔融的塑料在模具内冷却之后打开模具进行下料。现有的用于塑料管件生产的注塑机结构简单，一般通过自然冷却或风冷进行降温，自然冷却或风冷均需要耗费一定的时间，需要停机进行脱模，导致生产效率较低，且现有的用于塑料管件生产的注塑机冷却效率低，整体实用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于塑料管件生产的注塑机，以解决上述背景技术中提出的现有的用于塑料管件生产的注塑机生产效率较低以及冷却效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于塑料管件生产的注塑机，包括底座，所述底座顶端的一侧固定设有固定台，所述固定台的顶端固定安装有注塑单元，所述底座顶端的另一侧通过调节组件活动安装有竖块，所述竖块的一侧通过回转支承转动穿插安装有圆座，所述圆座一侧的顶部和底部均固定设有与注塑单元相匹配的模具单元，所述固定台的另一侧设有与模具单元相匹配的快速降温组件。

优选的，所述竖块的另一侧固定安装有正反转电机，所述正反转电机的输出轴与圆座另一侧的中部固定连接。

优选的，所述调节组件包括两个滑槽，两个所述滑槽对称开设在底座顶端的另一侧，两个所述滑槽的内部均滑动设有滑块，两个所述滑块的顶端分别与竖块底端的两边固定连接，两个所述滑槽的内部均转动穿插安装有螺纹轴，两个所述螺纹轴分别螺纹贯穿两个滑块的中部。

优选的，所述调节组件还包括两个调节电机，两个所述调节电机均固定设置在底座另一侧的顶部，且两个所述调节电机的输出轴分别与两个螺纹轴的一端固定连接。

优选的，所述快速降温组件包括槽体和两个电动缸，两个所述电动缸对称固定穿插设置在固定台另一侧的中部，两个所述电动缸的输出端均与槽体的一侧固定连接，所述槽体的尺寸大于模具单元的尺寸。

优选的，所述槽体两边侧的一侧均固定穿插安装有半导体制冷器，两个所述半导体制冷器的制冷端均设置在槽体的内部。

优选的，所述底座边侧的中部固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别安装有注塑单元控制开关、调节电机控制开关、两个模具单元控制开关、正反转电机控制开关、电动缸控制开关和半导体制冷器控制开关，所述注塑单元、两个调节电机、两个模具单元、正反转电机、两个电动缸和两个半导体制冷器分别通过注塑单元控制开关、调节电机控制开关、两个模具单元控制开关、正反转电机控制开关、电动缸控制开关和半导体制冷器控制开关与外接电源电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种用于塑料管件生产的注塑机具有如下有益效果：

1、通过在圆座上设置两个模具单元，在注塑完成后通过转动圆座切换两个模具单元的位置即可进行再次注塑，同时对注塑后的模具单元进行降温脱模，使整个注塑机无需停机冷却，大大提高生产效率；

2、通过快速降温组件可以对模具单元进行快速降温，大大提高冷却效率，更好地贴合切换注塑作业，更加实用。

附图说明